柔性屏抗折弯试验机是柔性电子行业测试设备。其采用的轻量化设计理念，不仅使设备结构紧凑、便于移动与安装，更极大地拓展了其应用场景，使其能够灵活适配于研发实验室、生产线等多种环境，实现广泛的测试覆盖。柔性屏抗折弯试验机：轻量化设计测试场景广

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柔性屏抗折弯试验机：轻量化设计测试场景广

轻量化设计，测试场景广

轻量化设计赋予了该设备灵活性与适应性。

• 空间适应性：相较于传统笨重的可靠性测试设备，轻量化设计使其对安装场地要求极低，可以轻松放入标准实验室工作台、洁净工作间或生产线的在线抽检区域，无需特殊的地基承重。

• 高移动性：设备重量大幅降低，并可选配万向脚轮，方便在不同研发项目组、不同实验室之间灵活调配，实现设备资源的高效共享，投资回报率。

• 系统集成便利：紧凑的机身使其更容易与其他分析设备（如高速摄像机、电性能监测仪）集成，共同搭建一个综合性的测试分析工作站，满足复杂的研发测试需求。

柔性屏抗折弯试验机：轻量化设计测试场景广

产品结构

轻量化设计并非牺牲强度，而是通过优化结构与材料实现。

1. 高强度轻质框架：主体框架采用高强度航空铝合金或复合工程材料，通过有限元分析进行拓扑优化，在保证整体刚性和稳定性的前提下，实现重量的最小化。

2. 集成化传动模块：采用高度集成的伺服电机与紧凑型减速机一体化单元，减少了多余的支撑结构和传动部件，使动力传输更直接，结构更轻盈。

3. 模块化功能组件：温度控制系统、电气控制柜等均采用模块化设计，布局紧凑，与主机框架无缝集成，避免了外置庞大机箱带来的笨重与不便。

 温度控制系统

为配合轻量化设计，温控系统同样追求小型化与高效能。

• 紧凑型设计：采用一体式集成设计，将加热器、蒸发器、风道系统紧凑地布置在测试区周围，无需外接大型压缩机机组（特定型号），极大节省了空间和重量。

• 高效控温：基于PID算法的智能控制，配合强力离心风机，确保测试舱内温度快速稳定且均匀，满足绝大多数柔性屏的测试条件要求。

• 快速响应：由于热容量小，紧凑的温控系统升温和降温的响应速度更快，有助于提高测试效率。

 技术参数

• 弯折频率：0.1 ~ 2 Hz 连续可调

• 弯折半径：R0.5mm ~ R10mm 可精确设定

• 弯折角度：0° ~ ±180° 连续可调

• 温度范围：-20℃ ~ +85℃ （轻量化温控版本）

• 控制精度：弯折角度误差 < ±0.5°，温度波动度±0.5℃

• 设备净重：显著低于传统机型，通常 < 80kg （具体因配置而异）

• 数据输出：USB接口，支持测试报告与曲线导出

制冷系统

轻量化设备的制冷方案需兼顾性能与体积。

• 高效混合制冷：常采用帕尔贴（半导体）制冷或小型旋转压缩机与风冷散热结合的方案。帕尔贴制冷无运动部件，安静、可靠且体积小巧，非常适合轻量化和对振动敏感的应用场景。

• 按需配置：对于有更低温需求的用户，仍可选择外置式轻型压缩机模块，通过快速接头与主机连接，在性能与便携性之间取得平衡。

 满足标准

尽管设计轻巧，但设备性能依然符合行业核心测试规范：

• IEC 62715-6-2 (柔性显示器件环境试验方法 - 机械耐久性)

• GB/T 38649-2020 (柔性显示器件-机械耐久性测试方法)

• IPC-TM-650 (相关柔性电路板测试方法)

• 各主流终端厂商的内部测试标准。

 注意事项

• 确保安装平稳：尽管设备轻便，但仍需放置在水平、稳固的工作台上，并在使用前调节地脚至稳定状态，以消除测试过程中的微小振动，保证数据准确性。

• 关注散热空间：设备（尤其是集成温控型号）周围应保留足够的散热空间，避免因通风不畅导致性能下降或过热保护。

• 规范移动操作：移动设备时需确保其处于断电状态，并轻推轻放，避免剧烈碰撞，以免影响内部精密传动机构的校准精度。

• 定期精度校验：轻量化设计对结构稳定性提出更高要求，应按照计划定期对弯折角度、频率及温度传感器进行校验，确保长期测试的可靠性。