一体化错动折弯机测试设备是一种用于模拟材料或零部件在实际应用中承受复杂应力状态的测试仪器，

一体化错动折弯机测试设备

功能特点

• 模拟复杂工况：通过上模座的上下垂直位移以及下模座的左右水平错动协同运作，精准模拟多方向的复合运动，如折叠屏手机的超薄柔性玻璃在日常频繁开合过程中所经历的上下 / 左右错动弯折应力。

• 高频率循环测试：支持 1 - 30 次 / 分钟范围内可灵活编程设定的高频率循环弯折操作，能快速模拟材料或零部件在长期使用中的疲劳情况，大幅缩短测试周期。

  
  

  
  

  
  

  
  

  精准参数控制：角度控制精度可达 ±0.1°，错动量控制精度达 ±0.01mm，确保每次弯折角度和错动位移的高度精准，为产品研发和质量检测提供稳定、精确的数据支持。

  结构设计优势

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• 坚固稳定的机身：主体框架采用高强度铝合金或优质钢材精心打造，经过精密加工与严格的表面处理工艺，能承受长期、高频率的应力作用，确保设备在长时间运行中不发生变形。

• 便捷的模块化模具设计：模具采用模块化结构设计，可根据不同测试材料的形状、尺寸以及测试要求，快速更换适配的模具。模具选用优质模具钢材料，并经过淬火、回火等热处理工艺，具备高硬度和强耐磨性。

安全防护措施：设备配备了完善的安全防护装置，如透明亚克力防护罩，采用防飞溅设计，能有效阻挡测试过程中材料碎片飞溅。防护罩内设有安全光栅，一旦设备运行时有人打开防护罩，设备会立即自动停机。同时，还设有急停按钮、过载保护装置等多重防护措施。

一体化错动折弯机测试设备

操作与控制

• 简洁直观的操作界面：搭载智能化的控制系统，配备 10 英寸高分辨率彩色触摸屏操作界面。界面设计遵循人性化原则，操作人员可轻松通过触摸屏设置各类测试参数，无需复杂培训即可快速上手操作。

• 自动化测试流程：具备高度自动化功能，可实现自动送料、自动定位、自动折弯等一系列连贯的自动化操作流程，减少人为操作误差，有效提升测试效率与准确性。