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高温烤箱,无尘化设计防止污染敏感材料
简要描述:

主动安全保障:机械式压力释放装置,响应迅速,不依赖电力,安全可靠。

结构坚固耐用:为承受压力波动而强化的箱体,寿命更长。高温烤箱,无尘化设计防止污染敏感材料

型号:ST-512

浏览量:437

更新时间:2026-02-07

价格:32000

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高温烤箱,无尘化设计防止污染敏感材料
品牌广皓天分类其他
内箱材质玻璃纤维外箱材质防锈处理冷轧钢板烤漆或SUS304不锈钢
温度范围RT+10~+300℃℃波动/均匀度±0.5%℃
电源电压220v工作室尺寸80x80x80mm
外形尺寸135x100x165mm适用范围化验室,实验室,电子通讯,塑料,电缆,五金,光电,塑胶制品,模具,鞋材
产地国产内体材料不锈钢板(SUS304)
外壳材料防锈处理冷轧钢板烤漆或SUS304不锈钢绝缘材料玻璃纤维
降温时间60分钟之内可以从+150°C下降到常温

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术,一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商,皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温烤箱,无尘化设计防止污染敏感材料

一、 核心用途
本产品专为处理对微粒污染极度敏感的物料而设计,主要应用于:

  • 半导体与微电子:硅片、晶圆、光掩膜版、封装材料的烘烤与去应力。

  • 光电与显示行业:光学镜片、LCD基板、镀膜材料的固化与热处理。

  • 材料研发:纳米材料、高纯金属、特种陶瓷的烧结与热处理。

  • 生物医药与医疗:植入体、精密医疗部件的干燥与消毒前处理。

  • 航空航天:精密传感器、陀螺仪等部件的无污染烘干。

高温烤箱,无尘化设计防止污染敏感材料

二、 关键技术参数

  • 温度范围:RT+10℃ ~ 250℃(常用范围,高温下维持洁净度挑战更大)。

  • 洁净等级:工作腔内空气洁净度通常可达 ISO Class 5(100级)或更高(关键性能指标)。

  • 温度均匀度:≤±2℃。

  • 内胆材质:镜面级(Ra≤0.4μm)或电解抛光不锈钢,确保表面光滑均匀不脱落微粒。

  • 过滤系统:标配高效空气过滤器(HEPA,对0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%),可选配超高效过滤器(ULPA)。

  • 压差控制:可维持腔内微正压,防止外部不洁空气渗入。

三、 重要性

  1. 保障产品良率:对于半导体、光学元件等行业,微小颗粒即可导致电路短路、光学缺陷或信号干扰,造成产品报废,洁净热处理是制程关键控制点。

  2. 提升产品可靠性:避免污染物在高温下与材料发生反应或成为应力集中点,影响产品的长期性能与寿命。

  3. 满足先决工艺条件:是无尘车间生产流程中环节,确保物料在流转过程中不受热处理环节的二次污染。

  4. 降低综合成本:通过预防污染性报废,避免了因返工或批次报废导致的巨额经济损失。

四、 满足标准

  • 洁净度标准:符合ISO 14644-1洁净室及相关受控环境国际标准。

  • 行业特定标准:满足半导体设备与材料国际协会(SEMI)标准、以及医药GMP中对设备洁净度的相关指导要求。

  • 材料安全标准:所用内胆及密封材料需通过出气测试,确保在高温下不释放挥发性有机物(VOCs)或其它污染物。

五、 产品特点

  1. 全密封无尘结构:所有接缝采用连续焊接并抛光,门密封采用特殊无脱落型硅胶条,电缆、传感器穿口均采用洁净式密封。

  2. 垂直层流洁净循环:采用顶部送风(经过HEPA过滤)、底部回风的垂直单向流设计,形成均匀的“洁净空气淋浴",有效带走并过滤工艺中可能产生的微粒。

  3. 专用洁净部件:使用无刷直流(BLDC)电机驱动风机,减少碳刷磨损产生的颗粒;加热器采用全密封式设计。

  4. 易清洁设计:内胆圆角过渡,无螺丝、无凹凸,专用清洁工具可触及所有内部表面。

  5. 智能化监控:可集成粒子计数器监测接口,实时或定期验证腔内洁净度。

六、 售后与服务
鉴于设备的专业性,服务方案着重于维护其洁净性能:

  1. 洁净安装:提供在洁净环境或指导下进行开箱、定位与初始清洁的服务。

  2. 性能认证:交付时可提供第三方或厂内的初始洁净度、温度均匀性认证报告。

  3. 定期维护套餐:提供定期的HEPA/ULPA过滤器完整性测试、泄漏检测与更换服务,以及专业的腔内深度清洁服务。

  4. 耗材与备件:保障原厂洁净级过滤器、密封件等专用耗材的长期供应。

  5. 操作规范培训:重点培训用户关于在洁净室环境下正确装载/卸载、日常清洁及监控的标准化流程。

七、 注意事项

  1. 环境匹配:设备应放置在相应的洁净室或受控环境中使用,以发挥效能。

  2. 规范操作:操作人员需穿着洁净服,并使用无尘工具进行物料取放。开关门动作应轻缓,减少气流扰动。

  3. 物料准入:放入腔内的物料必须经过预清洁,避免引入外部污染源。

  4. 定期监测与维护:必须严格执行过滤器的更换周期和定期的洁净度验证,不可超期使用。清洁时应使用指定的无尘布和高纯度溶剂。


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