样品托盘导轨组是试验箱内用于承载和固定测试样品的关键结构件。它通常采用高强度铝合金或不锈钢材质制成，具备精确的机械加工精度和优异的耐高低温疲劳特性。该导轨组设计有可灵活调节位置的安装孔，允许用户根据样品的大小和形状，轻松调整托盘间的距离与布局，从而实现测试空间的高效利用。快速温度变化试验箱，样品托盘导轨组

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快速温度变化试验箱，样品托盘导轨组

产品性能
快速温度变化试验箱的核心性能体现在其极快的温度变化速率上，可达每分钟几十摄氏度。同时，它具备宽广的温湿度范围、温度均匀度（确保箱内各点温差极小）和波动度（控制点温度极其稳定）。此外，设备的长期运行可靠性、低故障率以及操作的便捷性也是其关键性能指标，共同保证了测试条件的严苛性、重复性和准确性。

快速温度变化试验箱，样品托盘导轨组

工作原理
设备基于强制对流热交换原理工作。控制系统根据预设的程序，指令温度控制系统（包括加热器和制冷系统）动作。加热器对循环空气加热，或制冷系统通过蒸发器吸收热量。强大的离心风机驱使空气在精心设计的风道内高速循环，使热量或冷量均匀、迅速地传递给放置在样品托盘导轨组上的测试样品，从而实现对整个工作室内环境的快速、精确的温度控制。

 重要性
该设备在产品质量与可靠性工程中扮演着至关重要的角色。它能主动激发并暴露产品在研发和生产中存在的潜在缺陷，如不同材料间的热膨胀不匹配导致的开裂、焊点疲劳、元器件性能失效等。通过此项严酷测试，企业可以有效提升产品设计余量、优化生产工艺、筛除早期故障产品，从而显著提高最终产品的可靠性和市场竞争力，降低售后风险。

 技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（典型）

• 温度变化速率：5℃/min ~ 25℃/min 或更高（线性或全程平均）

• 温度均匀度：≤ ±2.0℃

• 温度波动度：≤ ±0.5℃

• 湿度范围：20% ~ 98% R.H.（可选配）

• 内箱容积：标准如100L, 250L, 1000L等，可定制

• 样品托盘：通常标配2~3层，承重能力依设计而定

产品结构
试验箱主要由以下几大模块化部分构成：

• 箱体结构：包括外层钢板喷塑、超厚高强度聚氨酯泡沫保温层及不锈钢内胆。

• 温度控制系统：包含加热器、制冷系统（压缩机、冷凝器、蒸发器等）及其控制模块。

• 空气循环系统：包括离心风机、电机及确保气流均匀性的风道。

• 样品承载系统：即样品托盘导轨组，是测试区的核心支撑结构。

• 控制系统：集成触摸屏、PLC、传感器等于一体的智能控制中心。

• 安全保护系统：多重独立的超温、过流、缺相、风机过载保护等。

 温度控制系统
温度控制系统是设备的大脑和神经中枢。它采用PID（比例-积分-微分）控制算法，结合高精度铂电阻温度传感器（PT100）的实时反馈，对加热器的输出功率（通过固态继电器调节）和制冷系统的制冷量进行动态的、精确的闭环控制。这种控制方式能够快速响应温度偏差，实现平滑的线性升降温，并有效抑制超调，确保整个测试过程严格遵循预设的温变曲线。

 注意事项

• 样品摆放：样品应稳固放置在托盘上，不得堵塞上下风道，需确保箱内空气能充分循环。总负载（重量与热容量）不应超过设备允许范围。

• 定期检查：定期检查并紧固样品托盘导轨组的螺丝，防止因热胀冷缩而松动。定期清洁加湿水杯，使用纯净水，防止水垢。

• 安全操作：严禁测试易燃、易爆、易挥发性物品。在高温测试后开门需谨慎，以防烫伤。设备运行时勿频繁开门。

• 预防性维护：定期由专业人员对制冷系统、电气接线等进行预防性维护和校准，以保障设备长期性能。