高刚性台面与滑台：标配大型T型槽台面，可选配水平滑台进行多轴向测试。

真实工况模拟：控制系统可导入实测道路谱数据，实现实验室内的精准道路模拟。电磁式振动测试台，助力制动配件振动检测

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

电磁式振动测试台，助力制动配件振动检测

一、 产品结构
针对制动配件（如卡钳、制动盘、驻车电机）测试，系统结构在通用振动台基础上强化了承载与动态响应能力：

1. 高刚性台体：采用强化磁路与重型动圈设计，可承受制动部件的不对称质量及测试产生的高反作用力。

2. 专用夹具与扩展台面：提供高强度T型槽台面或定制工装，用于稳固装卡制动卡钳、安装架等不规则部件，确保振动能量有效传递。

3. 轴向与滑台系统（可选）：配备水平滑台，可实现垂直+水平双向振动，更真实模拟车辆多向受力工况。

4. 集成接口：预留与温度控制系统、压力/扭矩传感器的机械与电气接口，便于构建综合测试环境。

电磁式振动测试台，助力制动配件振动检测

二、 温度控制系统

此为制动配件测试的关键辅助系统，用于模拟制动过程中由摩擦产生的高温工作环境：

1. 非接触式加热系统：通常采用大功率高风温风机或红外加热阵列，对制动盘、卡钳等部件进行快速、均匀的辐射与对流加热。

2. 精确温控：通过高精度温度传感器（如热电偶）实时监测试件关键点温度，控制器根据设定程序（如温度-振动联合剖面）动态调节加热功率，实现温度与振动的同步精确控制。

3. 安全隔离：加热单元与振动台体之间进行热隔离设计，防止高温影响台体内部磁路和线圈的稳定性。

三、 工作原理
核心原理为电磁感应驱动与复合环境模拟。数字控制系统同步管理振动与温度两大模块：

1. 振动模块：控制器生成目标振动谱（模拟路面及制动抖动），经功率放大后驱动台体动圈，产生精确的机械振动。

2. 温控模块：根据程序，在振动过程中同步启动加热系统，将制动配件加热至设定温度（例如100°C至600°C以上），模拟真实制动工况下的热-机耦合应力。

四、 重要性
对制动配件进行振动（尤其是热振动）测试至关重要：

1. 安全生命线：制动系统失效直接危及生命，测试旨在提前暴露配件在热振耦合下的疲劳裂纹、螺栓松动、性能衰减等致命隐患。

2. 法规强制性：是满足汽车安全法规（如ECE R90、FMVSS 135）及主机厂技术标准（如大众、通用、丰田等企业标准）的强制性认证项目。

3. 质量与品牌保障：通过严苛测试是确保制动系统高可靠性、建立市场信心的基石。

五、 产品性能

• 高频高加速性能：能复现制动抖动产生的高频振动（可达2000Hz以上），并提供足够的加速度。

• 高负载与抗倾覆：台体设计可承受重达数百公斤的制动卡钳总成及由测试产生的动态力矩。

• 宽范围温控：加热系统可实现室温至700°C以上的宽范围精确温度控制。

• 长时程稳定性：振动与温控系统均能支持连续数百小时以上的耐久性测试，运行稳定可靠。

六、 应用领域
专用于汽车制动系统的研发与质量验证：

• 乘用车与商用车：盘式/鼓式制动器关键部件的性能与耐久测试。

• 新能源汽车：电子驻车制动系统（EPB）、制动能量回收相关部件的振动可靠性评估。

• 零部件供应商：为制动卡钳、制动盘、刹车片、支架等部件提供准入测试与型式认证。

七、 产品特点

1. 环境耦合：将高精度振动与高温环境复现于一体，测试条件更贴近真实工况。

2. 同步控制：振动参数与温度曲线可实现高精度时序同步编程与控制。

3. 安全可靠：具备振动超限、温度过冲、试件过热等多重安全联锁保护。