循环风叶轮是快速温变测试箱温度控制系统的“心脏"，负责驱动箱内空气流动。它通常由一个多翼式离心风机和精密设计的叶片组成，安装在特定的风道中。其核心作用是强制引导空气高速、均匀地流过加热器、蒸发器（制冷器）以及测试区域。快速温变测试箱，循环风叶结构

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快速温变测试箱，循环风叶结构

重要性

在产品研发和质量控制中，快速温变测试箱。它能在数天或数周内，模拟出产品在整个生命周期中可能经历的多年温度循环疲劳效应。这极大地缩短了产品改进周期，帮助企业在量产前发现并修复缺陷，避免因现场大规模故障造成的巨额经济损失和品牌信誉损失，是提升产品市场竞争力的关键工具。

快速温变测试箱，循环风叶结构

制冷系统

制冷系统是实现快速降温的核心。快速温变箱通常采用机械式复叠制冷系统，包含两个独立的制冷循环：

• 高温级循环： 使用中温制冷剂（如R404A），负责前级降温。

• 低温级循环： 使用低温制冷剂（如R23），在高温级预冷的基础上进行深度制冷。
  两个循环通过一个“蒸发冷凝器"耦合起来。该系统能高效、可靠地将箱内温度降至-70℃甚至更低，并保证在降温段维持高冷却功率。

加湿系统

（注：并非所有快速温变测试箱都配备加湿系统，此为可选功能。）
当测试需要模拟湿热环境时，会集成加湿系统。通常采用浅槽式或锅炉式加湿。

• 浅槽式： 通过加热浅水盘中的水产生蒸汽，由循环风叶轮带入箱内。结构简单，控制方便。

• 锅炉式： 通过电加热密闭容器内的水产生纯净蒸汽，加湿速度快，更易控制。
  加湿系统使设备具备了温湿度综合应力测试能力，应用领域更广。

产品详情

快速温变测试箱是一种用于模拟严苛温度变化环境的可靠性测试设备。其核心结构包括：

• 箱体： 内胆采用SUS304不锈钢，外胆采用优质冷轧钢板喷塑，中间填充高强度聚氨酯泡沫，形成高效隔热层。

• 空气循环系统： 以循环风叶轮为核心，配合特殊设计的顶部/底部风道，形成垂直或水平循环气流。

• 制冷系统： 采用机械式复叠制冷，通常由两个（或以上）循环系统组成，以实现宽范围快速降温。

• 加热系统： 采用镍铬合金电加热器，通常安装在风道中，便于热量被迅速带走。

• 控制系统： 集成高精度 programmable 控制器（触摸屏）、传感器和执行器。

用途

该设备主要用于激发和筛选产品的潜在缺陷，通过施加快速的温度变化应力，加速暴露产品因材料、工艺或设计问题引发的故障。具体应用于：

• 电子产品可靠性测试： 评估PCB板、集成电路、电子元器件、模块等在温度剧变下的性能稳定性和焊点可靠性。

• 材料研究： 测试复合材料、塑料、金属件等因热胀冷缩系数不同导致的结合部开裂、变形或性能劣化。

• 汽车、航空航天部件筛选： 验证发动机传感器、机载设备等在环境下的适应性。

技术参数

• 温度范围： -70℃ ~ +150℃

• 变温速率： 5℃/min ~ 25℃/min（通常在-55℃至+85℃区间内线性平均计算，可按需定制）

• 温度均匀度： ≤±2.0℃ （依赖于循环风叶轮的效能）

• 温度波动度： ≤±0.5℃

• 内箱容积： 标准80L, 150L, 400L等，支持定制

• 制冷方式： 风冷（或水冷）复叠式制冷

• 控制器： 彩色触摸屏，可编程，支持USB数据记录

 满足标准

快速温变测试箱的设计和性能符合多项国际与国家环境试验标准，主要包括：

• IEC 60068-2-14: 环境试验 第2-14部分：试验N：温度变化

• GB/T 2423.22: 环境试验 第2部分：试验N：温度变化

• MIL-STD-810G: 环境工程考虑和实验室试验（方法503.5 温度冲击）

• GJB 150.5A: 装备实验室环境试验方法 第5部分：温度冲击试验

产品特点

• 高变温速率： 核心特点，通过高效的制冷/加热系统和强力循环风叶轮实现。

• 温度均匀精准： 优化的风道设计和叶轮保证了出色的温度均匀性和控制精度。

• 可靠耐用： 核心部件如压缩机、风机、控制器均选用国际品牌，确保长期稳定运行。

• 智能安全： 彩色触摸屏控制器，图形化界面，操作简便；具备多重安全保护（超温、过流、缺相等）。

• 灵活定制： 可根据用户需求定制尺寸、负载、变温速率及选配功能（如加湿、观察窗、测试孔等）。