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更新时间:2025-04-26
价格:78600
错动折弯机通常由电机提供动力,通过减速机将电机的高转速降低,同时增大扭矩,以满足折弯过程中对力量的需求。
动力通过传动装置,如齿轮、链条或联轴器等,传递到折弯机的各个工作部件,确保运动的精确性和稳定性。
上模与下模:上模和下模是折弯机的关键工作部件。上模通常连接在滑块上,可上下移动,下模固定在工作台上。待加工的金属板材放置在下模上,上模下压时,与下模配合对板材进行弯曲。
错动机构:这是该折弯机区别于普通折弯机的特殊机构。错动机构使上模或下模在折弯过程中能够沿一定方向产生相对错动。通过精确控制错动量和错动速度,可以实现对板材不同部位的差异化弯曲,从而满足风力发电设备中复杂形状构件的加工要求。例如,在弯曲塔筒连接部件时,通过错动机构可以使板材在弯曲的同时形成特定的角度和弧度,确保连接部件与塔筒的良好配合。
现代配备有的控制系统,通常采用可编程逻辑控制器(PLC)进行控制。操作人员可以在控制面板上输入各种参数,如折弯角度、错动量、速度等。
PLC 根据输入的参数,精确控制电机的运转、滑块的行程以及错动机构的动作,实现自动化的折弯过程。同时,控制系统还具备安全保护功能,如过载保护、限位保护等,以确保设备和操作人员的安全。
润滑系统:为了减少各运动部件之间的摩擦,提高设备的使用寿命和工作效率,折弯机配备有润滑系统。润滑系统定期向各个润滑点供应润滑油,确保部件的良好润滑。
冷却系统:在折弯过程中,由于金属板材的变形和设备运动部件的摩擦会产生热量,冷却系统用于降低设备温度,防止过热对设备性能和加工质量产生影响。冷却系统通常采用循环水或风冷的方式进行散热。
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