本设备是专为在高湿、多变的车间或测试环境下，对高精度工装夹具、模具镶块、定位机构等关键夹具件进行稳定、精密折弯的特种装备。它通过营造并维持一个恒定的高温高湿环境，在模拟其实际工况的条件下完成成型，确保夹具件在长期使用中保持尺寸稳定性、抗蠕变性和耐腐蚀性，从而保障整个生产线的重复定位精度与运行可靠性。高温高湿折弯机，夹具件高湿环境稳定折弯

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温高湿折弯机，夹具件高湿环境稳定折弯

工作原理

其核心原理是 “环境应力与精密成型同步施加" 。设备将精密折弯单元集成于一个可精确调控的密闭环境舱内。首先，温湿度控制系统根据预设程序，在舱内快速建立起均匀、恒定的高温高湿环境（例如，温度40-60℃，湿度85-98%RH）。待加工工件在此环境中充分“浸润"并达到热湿平衡后，由高响应伺服驱动折弯系统执行精密弯曲动作。整个过程在持续稳定的环境场中进行，环境参数与折弯力、角度等工艺参数由控制系统同步监控与记录，确保加工条件的一致性。

高温高湿折弯机，夹具件高湿环境稳定折弯

重要性

对于现代化生产线，其重要性在于实现了对 “制造母机之母"——夹具 的 “工况验证式制造" 。夹具的微小变形或锈蚀将直接导致批量产品尺寸超差。本设备通过在制造中模拟高湿工况进行加工，能主动释放材料内应力、验证防锈工艺（如镀层、发黑）的附着性能、提前暴露潜在失效模式，从而生产出具备“免疫能力"的高稳定性夹具。这从根本上减少了生产线因夹具失效导致的停机、调校与维修，是保障量产精度与效率的核心投资。

满足标准

设备设计与性能满足以下关键标准：

• 精度与质量体系标准：符合ISO 9001质量管理体系对关键工装制造过程控制的要求，并满足ISO 230系列机床精度检验标准中的相关指标。

• 行业工装规范：遵循汽车、航空航天、精密电子等行业对工装夹具设计制造的相关通用规范。

• 环境测试基准：其环境模拟能力对标GB/T 2423.3（恒定湿热试验）等基础环境试验方法，确保测试条件的科学性与可重复性。

技术参数

• 折弯能力：公称压力60-300T，工作台长度1.5-4m（适配中小型精密夹具件）。

• 环境模拟范围：温度室温 ~ 70℃，湿度30% ~ 98%RH。

• 控制精度：温度均匀度≤±1℃，波动度≤±0.5℃；湿度均匀度≤±2%RH。

• 运动精度：滑块重复定位精度±0.002mm，全程定位精度±0.005mm。

加湿系统

配备高洁净度蒸汽加湿或高压微雾加湿系统。该系统通过精密流量控制与高效汽化/雾化技术，将水分均匀扩散至整个环境舱。采用露点温度与相对湿度双参数反馈的智能控制逻辑，能精准设定并维持所需的湿度与相对湿度，并有效避免舱内或冷态工件表面产生凝露，确保加工过程无污染、材料表面无水渍损伤。

产品性能

1. 超高精度保持性：在全程高湿环境中，设备折弯角度重复精度仍可保持在±0.05°以内，确保批量夹具的一致性。

2. 稳定性：高刚性主机结构与抗环境干扰的控制系统，保证在长期连续运行下，工艺参数不漂移。

3. 优异的耐腐蚀性：与湿热空气接触的所有部件均采用不锈钢或高级防腐蚀处理，设备自身寿命长，维护需求低。

4. 工艺窗口宽广：支持多种材料的工艺参数存储与调用，能够适应从弹簧钢到沉淀硬化不锈钢等多种夹具常用材料。

产品特点

1. 全密封防护设计：导轨、丝杠等核心运动部件采用多重密封与正压保护，隔绝湿气与腐蚀性气体侵入。

2. 智能环境耦合控制：温湿度控制系统与折弯机主轴动作智能联动，可实现加工前后的自适应环境调节，节能并提升稳定性。

3. 模块化环境单元：加湿、温控、循环风系统采用模块化设计，便于维护、升级与根据客户需求定制扩展。

4. 全过程数据追溯：内置数据采集器，可生成包含环境曲线、折弯程序、质量报表在内的完整数字化工艺档案。