该设备的核心用途是执行加速环境应力测试，以评估电路板组件在高温高湿环境下的长期可靠性与预期寿命。恒温恒湿试验箱 电路板组件湿热老化寿命

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

恒温恒湿试验箱 电路板组件湿热老化寿命

技术参数

为确保测试有效性，设备需满足以下典型参数：

• 温度范围： +20℃ ~ +150℃（高温段为重点）。

• 湿度范围： 20% ~ 98% RH（高湿段，如85%RH以上是关键）。

• 控制精度：温度±0.5℃，湿度±2.0% RH。

• 均匀度：温度≤±2.0℃，湿度≤±3.0% RH（确保同一批次所有PCBA条件一致）。

• 长期稳定性：在设定点（如85℃/85%RH）能持续稳定运行上千小时，波动小。

恒温恒湿试验箱 电路板组件湿热老化寿命

产品结构

箱体：内胆为SUS304不锈钢，耐腐蚀、无污染；高强度聚氨酯保温层确保能效与内部温度稳定。

• 空气循环系统：长轴电机驱动离心风机，配合顶部送风、底部回风的科学风道，保证温湿度在工作室各角落高度均匀。

• 样品架：标配可调节高度的不锈钢支架或托盘，承重性强，通风设计良好。

• 引线孔：标配密封测试孔，允许在测试过程中对PCBA进行通电、加载和在线监测，实现动态功能老化测试。

 重要性

对于包含PCBA的电子产品，此项测试是可靠性工程的基石：

• 预防批量性故障：提前发现设计或工艺缺陷，避免市场召回的巨大损失。

• 量化产品寿命：为产品保修期设定和寿命预测提供关键数据支撑。

• 满足准入要求：是通讯、汽车、医疗、工业控制等领域产品认证的强制性测试项目。

满足标准

PCBA湿热老化测试遵循严格的国际、国家及行业标准，设备需能精确复现其条件，例如：

• 通用基础：IEC 60068-2-78 (恒定湿热)， IEC 60068-2-30 (交变湿热)。

• 汽车电子：ISO 16750-4, AEC-Q100。

• 行业特定：IPC-TM-650， Telcordia GR-1217-CORE等。

应用领域

任何使用电路板组件的行业均需此项测试，尤其严苛领域包括：

• 汽车电子：ECU、BMS、传感器控制器。

• 通信设备：基站、路由器、光模块。

• 工业控制：PLC、伺服驱动器、I/O模块。

• 新能源：光伏逆变器、储能系统控制板。

• 航空航天：机载航电设备。

产品特点

• 高可靠性设计：核心部件（压缩机、控制器、传感器）采用国际品牌，确保长期连续运行的稳定性。

• 精确的湿度控制：采用锅炉蒸汽加湿与压缩机制冷除湿相结合的方式，实现高湿度点的快速响应与精确控制。

• 智能化控制：大屏触摸控制器，支持多段程序编辑、实时曲线显示、数据记录与U盘导出，便于测试过程追溯与分析。

• 多重安全保护：独立的超温保护、漏电保护、压缩机延时保护、加湿器防干烧保护等。

 注意事项

• 样品状态：建议测试前对PCBA进行清洁，避免自带污染物影响结果。样品应合理摆放，严禁阻塞风道。

• 动态监测：若需在线测试，连接线应从测试孔规范穿出并密封，防止漏气影响箱内环境。

• 用水规范：加湿必须使用去离子水或蒸馏水，严禁使用自来水，防止水垢和杂质损害加湿系统及污染样品。

• 恢复与检查：测试结束后，PCBA应在标准大气条件下充分恢复（通常1-2小时）后再进行电性能与外观检查。

• 定期维护：定期清洁加湿水盘、冷凝器滤网，并按计划进行传感器校准，以维持设备性能与测试数据的准确性。