本装置是针对食品、制药、化工等行业的包装机械设备配件（如灌装机支架、封口模具座、输送带侧板、不锈钢外壳等）设计的专用折弯设备。它通过模拟包装车间常见的高温蒸汽、清洗液喷溅、高湿冷凝等严苛环境，在此条件下对配件进行精密折弯成型，从而确保配件在实际服役中具备尺寸稳定性、耐腐蚀性和长期运行可靠性，保障包装生产线连续、稳定、无菌/无污染运行。
高温高湿折弯机，包装设备配件折弯装置

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

高温高湿折弯机，包装设备配件折弯装置

重要性

其重要性在于实现了对关键包装配件的 “工况预适应制造" 。包装设备对清洁度与运行节拍要求高，任何因配件锈蚀、变形导致的停机或污染都意味着重大损失。本设备通过在制造中主动模拟并克服未来环境应力，能有效预防不锈钢材料的应力腐蚀开裂、验证表面处理（如钝化）的完整性、消除导致微变形的内应力，从而大幅降低设备售后故障率，是提升包装设备整体品质、保障客户生产效率与产品安全的核心工艺装备。

高温高湿折弯机，包装设备配件折弯装置

满足标准

设备遵循包装机械行业的多重规范：

• 卫生与材料标准：符合 GMP（药品生产质量管理规范）、FDA 相关准则中对设备接触部件材料及表面处理的要求，以及 EHEDG（欧洲卫生工程与设计组织） 的易清洁设计理念。

• 机械安全标准：满足 CE 认证下的机械指令（MD）、低电压指令（LVD）等要求。

• 行业通用标准：符合包装机械相关的 ISO 12001 等安全与测试标准。

应用领域

• 核心应用：各类液体灌装机、颗粒包装机、真空封口机、贴标机、装箱机等设备的钣金结构件、支架、防护罩的折弯。

• 延伸应用：适用于对卫生等级和耐腐蚀性有高要求的医疗外壳、实验室设备框架、化工容器配件等精密折弯。

技术参数

• 折弯能力：公称压力40-200T，工作台长度1.5-4m，适配中小型精密配件。

• 环境模拟范围：温度室温 ~ 80℃，湿度30% ~ 98%RH（可模拟饱和蒸汽环境）。

• 控制精度：温度均匀度≤±1℃，波动度≤±0.5℃；湿度均匀度≤±2.5%RH。

• 折弯精度：重复定位精度±0.002mm，角度精度±0.1°。

产品结构

1. 卫生级舱体：工作室内壁采用304/316不锈钢，圆角处理，无清洁死角，符合卫生设计。

2. 高刚性密封主机：C型或龙门式机架，所有导轨、丝杠采用多重密封与正压吹扫保护，隔绝湿气与腐蚀性介质。

3. 模块化气候单元：温湿度发生与循环系统独立于主机模块化设计，便于维护与清洁。

4. 人性化操作界面：配备大尺寸触摸屏，集成工艺配方管理、故障诊断与数据记录功能。

温度控制系统

采用高动态响应、多变量解耦控制的智能温控系统。通过分布在舱内各区域的多点高精度传感器，实时采集温度数据，由PLC结合算法（如PID+前馈补偿）快速调节加热器功率与制冷单元（用于除湿或低温控制），实现温度的快速升降与超精密稳定。该系统能与加湿系统无缝协同，即使在频繁开门上下料时，也能快速恢复并锁定设定的温湿度环境，确保每一批次工艺条件的一致性。

售后与服务

提供贴近包装行业生产节奏的高效服务体系。基于包装设备厂商交货期紧、产线连贯性强的特点，提供24小时快速响应承诺，并建立常用备件区域库存。服务内容包括：设备安装与工艺调试（结合客户具体配件材料）、操作与维护深度培训、定期预防性保养与校准。还可提供远程监测与诊断服务，提前预警潜在故障，并为客户的新产品开发提供免费工艺试验支持，成为客户提升核心竞争力的长期合作伙伴。