耐寒湿热 FPC 折弯后性能检测设备
在电子制造领域，FPC（柔性印刷电路板）的广泛应用对其在复杂环境下的性能提出了要求。为了确保 FPC 在各种条件下仍能可靠运行

宽温度范围：设备可在 - 40℃至 150℃的宽温度区间内稳定运行，无论是极寒的户外环境，还是高温的工业场景，都能精准模拟。在低温环境下，能有效检测 FPC 材料的柔韧性是否受影响，是否出现脆裂等问题；高温环境中，则可评估 FPC 的电气性能稳定性以及材料的热老化情况。

高湿度控制：湿度调节范围为 10% 至 98%，能精准营造从极度干燥到高湿的各种环境。在高湿度环境下，FPC 可能面临水汽侵蚀、绝缘性能下降等风险，通过本设备可全面测试 FPC 在不同湿度条件下的可靠性，确保其在潮湿环境中也能正常工作。

高温高湿双 85 环境：能够稳定维持温度 85℃、湿度 85% 的双 85 环境，这是对 FPC 进行加速老化测试的重要条件。在此环境下，可快速暴露 FPC 潜在的质量隐患，大大缩短测试周期，提高检测效率

折弯角度可达 180 度：设备可实现 0 - 180° 范围内的任意角度弯折设定，弯折精度高达 ±0.5°，无论是锐角、直角还是钝角弯折要求，都能精准满足，确保对 FPC 不同弯折工艺的有效验证。通过模拟实际使用中的最大弯折角度，检测 FPC 的弯折极限，为产品设计提供关键参考。

多模式弯折测试：支持单曲、多曲以及往复弯折等多种模式，弯折速度可在 0.1 - 10 次 / 秒之间灵活调节。可根据不同 FPC 产品的标准和测试需求，定制多样化的弯折方案，全面模拟实际使用中的各种弯折情况。例如，对于频繁弯折的 FPC 产品，如手机折叠屏中的线路板，可通过高频往复弯折测试其疲劳寿命。

精确控制参数：能够按照设定的速度、行程、角度和计数，对 FPC 排线进行反复来回弯折测试。采用高精度控制系统，确保各项参数的设置和调整精确无误，保证测试结果的准确性和可重复性。每次弯折的力度、角度和速度都能精准控制，避免因测试误差导致的结果偏差。

好控制系统：采用好的控制系统，对温度、湿度、弯折角度、速度等关键参数进行精确调控。运用 PID 智能算法，温度波动可控制在≤±0.5℃，湿度偏差控制在 ±3% RH，确保测试环境的稳定性和一致性。在弯折过程中，折弯精度可达 ±0.1°，保证每次弯折测试的准确性。

实时监控与数据记录：配备 7 英寸触摸屏，实时显示温湿度曲线、折弯角度及次数等关键数据。测试过程中的所有数据均可自动记录并支持导出，方便用户进行数据分析和报告生成。同时，设备具备异常报警功能，一旦出现温度、湿度异常或设备故障等情况，能及时通知操作人员，确保测试过程安全可靠。

优质材料制造：内箱采用 SUS304 镜面不锈钢材质，具有耐腐蚀、易清洁的特点，表面经过防静电处理，可有效避免静电对 FPC 样品的影响。外箱采用冷轧钢板烤漆工艺，防锈耐磨，双层隔热结构（聚氨酯发泡层 + 玻璃纤维）能有效减少热量散失，保证设备在不同环境温度下的稳定运行。

稳定可靠的设计：设备整体结构设计合理，能够承受长时间的高强度测试工作。折弯机构采用高强度材料制造，经过精密加工和调试，确保在高频率弯折测试中也能保持稳定运行，同时保证测试过程中的安全性。例如，设备配备了双重防护功能，箱体防凝露设计可避免高湿环境对设备的腐蚀，折弯机构过载保护可防止因误操作导致的设备损坏。