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型号:UTG-180℃
浏览量:431
更新时间:2026-01-19
价格:45800
在线留言| 品牌 | 广皓天 | 重量 | 60kgkg |
|---|---|---|---|
| 产品用途 | 在电子产品日新月异的发展进程中,柔性印刷电路板(FPC)凭借轻薄、可弯折等特性, | 产地 | 国产 |
| 测试工位 | 1个 | 测试角度 | 0-180°可编程 |
| 弯折半径 | R1-R20手动调节 | 控制模式 | PLC |
| 速度 | 10-60次/分钟可设定 | 材质 | 不锈钢板 |
生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术,一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商,皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。
专门用于柔性电路板(FPC)和柔性扁平电缆(FFC)的精确180度对折成型。它将连接器区域与主体电路进行高精度、无损伤的弯折,是实现电子设备内部紧凑空间堆叠(如手机、平板、可穿戴设备中FPC的Z型折叠)的关键生产设备,广泛应用于需要FPC立体组装的所有电子制造领域。
折弯角度: 核心功能为固定180度折弯,部分精密机型具备微调能力(如±2度)。
折弯精度: 角度重复精度通常可达±0.5度以内,位置精度±0.1mm。
适用FPC尺寸: 可处理长宽范围(如:长10-200mm,宽5-80mm)和不同厚度(常用0.1-0.3mm)的FPC。
工作压力: 压力可调范围(如0-50kgf),以适应不同材质和层数的FPC。
生产效率: 单次循环时间通常在2-6秒,支持高速连续作业。
驱动方式: 高精度伺服电机驱动,确保运动平稳精准。
控制系统: 触摸屏人机界面(HMI),可存储多组折弯程序。
超高精度与一致性: 伺服系统确保每次折弯的角度、位置、压力一致,消除人工操作差异。
无损伤折弯: 采用专用仿形折弯头及精密治具,确保折弯弧度圆滑,避免FPC线路断裂、铜箔起皱或基材损伤。
高效稳定: 自动化操作,速度远快于手工,可24小时连续稳定运行,大幅提升产能。
操作简易: 编程式操作,更换产品时只需调用相应程序、更换治具,转换快速。
良好兼容性: 通过定制治具和调整参数,可适应多种形状和连接器类型的FPC。
设备采用精密机械与程序控制相结合的方式:
定位与夹紧: FPC被精确放入专用治具中,治具将其平整固定,并对连接器等关键部位进行避让和保护。
预压与对位: 折弯机构下行,通过仿形上模对折弯线进行预压定位。
执行折弯: 在程序控制下,治具的下模部分(或独立机构)按预设的圆弧轨迹运动,带动FPC围绕折弯线完成180度弯折。
保压定型(可选): 在终点位置短暂保压,使折弯形状稳定定型。部分设备集成热压功能,可对带胶FPC进行热压粘合。
复位取出: 机构复位,取出完成折弯的FPC。
在微型化电子设备中至关重要:
提升良率与可靠性: 避免手工折弯的应力集中、角度不准等问题,从根本上减少由此引发的开路、短路等失效,提升产品可靠性和直通率。
确保电气性能: 精确的折弯半径和角度能维持FPC内部信号传输线的阻抗连续性,对高频信号尤为重要。
提高生产效率: 实现FPC折弯工序的标准化和自动化,是提升整体SMT产线节拍的关键环节。
实现设计可能: 使高密度、3D堆叠的电路设计得以实现,是消费电子产品持续轻薄化的工艺保障。
设备设计及产出的FPC组件满足相关电子组装工艺标准:
IPC标准: 符合IPC-2223《柔性印制板设计分标准》、IPC-A-610(电子组装可接受性)中关于柔性电路安装与弯折的要求。
客户工艺规范: 满足各大电子产品制造商(如苹果、华为、三星等)内部严格的FPC组装工艺标准。
可靠性测试: 折弯后的FPC能通过弯折寿命测试(如IPC-TM-650方法)、振动测试等可靠性验证。
专业安装调试: 提供现场安装、调平及与客户产品匹配的工艺参数调试服务。
操作与维护培训: 对操作员进行设备使用、编程及日常维护保养培训。
质保期: 通常提供一年整机质保(易损件除外)。





