防静电 180 度折 FPC 折弯机
电子设备制造领域，FPC（柔性印刷电路板）因其轻薄、可弯折、能适应复杂空间布局等特性，应用愈发广泛。

折弯机构：当 FPC 被输送到位后，由特殊设计的高硬度、高精度材料制成的折弯模具开始工作。在进行 180 度折弯时，下模固定 FPC 的一端，上模通过特定的轨迹运动，逐步将 FPC 弯折至 180 度。通过精确控制上模的下压速度、压力以及弯折角度的变化速率，确保 FPC 在整个弯折过程中受力均匀，有效防止 FPC 出现断裂、分层或电路损坏等问题。此外，折弯模具表面经过特殊的防静电处理，可避免在折弯过程中因模具与 FPC 摩擦产生静电。

控制系统：内置智能化控制系统，支持对 180 度折弯过程的全自动化编程与执行。操作人员只需在人机界面输入 FPC 的弯折角度、速度、次数、弯折半径等参数，系统便能依据预设程序，精准控制伺服电机驱动折弯模具，实现从 0 - 180 度的连续、精准弯折。控制系统还具备静电监测功能，可实时监测设备内部的静电情况，一旦发现静电异常，立即启动静电消除措施，确保设备安全运行。

高精度弯折：折弯角度精度可稳定控制在 ±0.5° 以内，折弯位置精度更是能达到 ±0.1mm。能满足如智能手机摄像头模组、可穿戴设备等对弯折精度要求苛刻的 FPC 加工，确保弯折后的 FPC 与其他电子元件良好匹配，避免接触不良、短路等问题，提高产品良品率和可靠性。

强大的防静电性能：设备主体采用防静电材料制作，关键部件均经过防静电处理，如送料机构、折弯模具等。同时，配备高效的静电消除装置，可实时消除设备运行过程中产生的静电，将静电电压控制在安全范围内，有效保护 FPC 免受静电危害。

广泛的材料适应性：对于较薄且柔软的 FPC，可降低折弯压力和优化上模运动轨迹，避免过度拉伸或损伤；对于带有刚性补强材料的 FPC，强大的驱动系统和精密的模具设计能提供足够压力和精准控制，适用于常见的聚酰亚胺（PI）基材 FPC 和新兴的聚酯（PET）基材 FPC 等多种材质。

弯折角度范围：0 - 180 度连续可调。

速度调节区间：部分设备支持无级变速，可根据 FPC 材质柔韧性差异、产品弯折复杂程度灵活调整速度，一般速度范围在 10 - 80 次 / 分钟。

适用 FPC 厚度：通常可对厚度介于 0.03mm - 0.3mm 的各类 FPC 进行有效弯折。

定位精度：借助视觉识别系统与高精度丝杆导轨，定位精度可达 ±0.05mm。

静电消除能力：可将设备内部静电电压降低至 100V 以下，满足严格的防静电要求。

设备尺寸与重量：根据不同型号和配置，设备尺寸和重量有所差异，具体参数可根据客户需求提供。

消费电子：在智能手机、平板电脑、智能手表、无线耳机等产品的制造中，FPC 需弯折成各种复杂形状以契合狭小内部空间与精密电路布局，本设备能精准完成 180 度弯折，确保产品性能稳定。

汽车电子：车内导航、仪表盘、传感器、车载娱乐系统等部件的 FPC 连接，在高温、震动等严苛环境下，经本设备柔性弯折后能保持良好性能，保障汽车电子系统的可靠运行。