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立体折弯 180 度折 FPC 折弯机
简要描述:

立体折弯 180 度折 FPC 折弯机

180度立体折弯机作为一款创新型设备,打破了传统折弯工艺的局限,能够对各类板材进行精准的 180 度立体弯折操作,为众多行业带来了高效、高质量的加工解决方案。

型号:

浏览量:282

更新时间:2025-04-29

价格:68000

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立体折弯 180 度折 FPC 折弯机
品牌广皓天产地国产

立体折弯 180 度折 FPC 折弯机

设计,实现立体折弯

  1. 多轴联动系统:设备配备先进的多轴联动控制系统,通常包含 X 轴(送料方向)、Y 轴(横向移动)、Z 轴(垂直升降)以及多个旋转轴。这些轴可协同工作,精确控制折弯模具和板材的位置与姿态。例如,在对一块需要进行复杂立体折弯的不锈钢板材加工时,X 轴负责精准送料,Y 轴调整横向位置,Z 轴控制模具下压深度,旋转轴则能灵活改变板材角度,各轴联动配合,实现 180 度立体折弯,使板材呈现出所需的立体形状,满足复杂工件的加工要求。

  1. 复合式模具结构:采用特殊设计的复合式模具,模具由多个可活动、可组合的部件构成。针对不同的立体折弯需求,可快速更换或调整模具组件。在加工电子设备外壳时,通过更换特定的模具组件,能够对薄板进行 180 度立体折弯,形成带有特定弧度和角度的外壳轮廓,确保折弯处过渡自然、尺寸精准,同时保证模具与板材接触均匀,避免出现压痕或变形。

立体折弯 180 度折 FPC 折弯机


立体折弯 180 度折 FPC 折弯机

高精度加工,满足严苛标准

  1. 先进数控技术:搭载数控系统,具备高分辨率的编码器和高性能的伺服驱动装置。操作人员可通过数控面板输入精确的折弯参数,如折弯角度、长度、弧度等,数控系统能精准控制各轴运动,实现 180 度立体折弯角度误差控制在极小范围内,通常可达 ±0.1 度。在航空航天零部件制造中,对于零部件的折弯精度要该设备凭借先进数控技术,可满足复杂形状零部件的高精度立体折弯需求,确保产品质量符合严格的航空航天标准。

  1. 精密传动部件:核心传动部件如丝杆、导轨、齿轮箱等均采用优质合金钢制造,并经过精密加工和热处理工艺。丝杆具有高刚性、低摩擦、高精度的特点,导轨的直线度和平行度达到微米级精度,齿轮箱传动平稳、扭矩大。这些精密传动部件协同工作,保证在立体折弯过程中,模具运动平稳、定位精准,即使进行连续、高速的立体折弯作业,也能始终维持高精度,保障每个工件的折弯质量一致性。




高效生产,提升企业效益
  1. 快速换模与调试:配备快速换模装置,能在短时间内完成模具更换,大幅缩短设备的调试时间。在需要切换不同规格或形状产品的立体折弯生产时,操作人员可通过简单操作,快速更换模具,并利用设备的自动调试功能,迅速校准各轴参数,使设备快速进入下一生产任务,提高生产效率。例如,在一天内需要生产多种不同形状的金属零件时,快速换模与调试系统可节省大量时间,让设备投入更多时间用于实际生产,满足企业小批量、多品种的生产需求。

  1. 自动化操作流程:支持自动化操作模式,可与自动化生产线无缝衔接。通过预设程序,设备能自动完成板材的送料、定位、立体折弯、卸料等一系列工序,减少人工干预,降低劳动强度,同时提高生产效率和产品质量稳定性。在大规模电子产品制造中,与自动化生产线配合,能实现高效、精准的连续生产,满足企业大规模生产的需求,降低生产成本,提升企业市场竞争力。


立体折弯 180 度折 FPC 折弯机


人性化设计,保障操作便捷
  1. 智能操作界面:采用大尺寸彩色触摸屏操作界面,界面设计简洁直观,易于操作。操作人员可通过触摸屏幕轻松设置立体折弯参数,实时监控设备运行状态,如各轴位置、压力、速度、折弯角度等。同时,操作界面具备故障诊断提示功能,当设备出现异常时,能迅速准确地提示故障原因,方便维修人员进行排查和修复,减少设备停机时间。

  1. 安全防护系统:高度重视操作安全,配备完善的安全防护装置。设备周围设有全封闭防护门,当设备运行时,防护门自动关闭,防止操作人员误触运动部件。设备还配备光幕传感器、急停按钮、过载保护等安全装置,一旦检测到异常情况,如人员靠近危险区域、设备过载等,设备将立即停止运行,保障操作人员的人身安全。


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