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180 度折 FPC 折弯机 简易调试节省时间
简要描述:

①参数一键调取,100 组以上预设工艺方案直接复用,新规格产品调试无需从零设置;②治具快拆设计,更换折弯治具仅需 3 分钟,配合自动校准功能,无需手动调整定位基准180 度折 FPC 折弯机 简易调试节省时间

型号:UTG-180℃

浏览量:466

更新时间:2025-11-10

价格:68000

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180 度折 FPC 折弯机 简易调试节省时间
品牌广皓天外形尺寸以实物为准mm
重量60kgkg产品用途从智能手机、平板电脑到智能穿戴设备,FPC 的身影无处不在,它为实现电子产品的小
产地国产测试角度0-180°可编程
操作模式7寸彩色触摸屏计数计数0-99999999次可设定
材质不锈钢板温度均匀度士2°C

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术,一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商,皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

180 度折 FPC 折弯机 简易调试节省时间

产品结构

  1. 机械主体:铸铁一体机身,抗震性强,为调试精准性提供稳定基础;

  2. 驱动系统:伺服电机 + 滚珠丝杠,响应迅速,调试时参数调整即时生效;

  3. 成型机构:快拆式定制治具 + 软质压料装置,便于调试时快速更换与校准;

  4. 定位系统:CCD 视觉定位模块,调试时自动识别基准点,无需手动对位;

  5. 控制系统:PLC 控制器 + 触摸屏,集成调试向导、参数存储功能;

  6. 安全装置:红外防护栏 + 紧急停止按钮,调试与运行阶段双重保障。

180 度折 FPC 折弯机 简易调试节省时间


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应用领域

  1. 消费电子:手机摄像头排线、电池连接线、平板电脑柔性线路、笔记本转轴 FPC;

  2. 汽车电子:新能源汽车 BMS 系统、车载传感器排线、导航设备柔性电路板;

  3. 医疗电子:便携式检测仪、穿戴式监测设备、内窥镜微型 FPC;

  4. 通讯设备:5G 基站模块、路由器信号传输 FPC、卫星通信设备柔性线路;

  5. 智能设备:无人机飞控 FPC、智能家居传感器、VR/AR 设备内置柔性线路。

设备亮点

  1. 极速调试:≤10 分钟完成新产线 / 新规格调试,大幅提升换产效率;

  2. 智能适配:自动识别产品参数,无需手动反复校准;

  3. 精准稳定:折弯精度 ±0.1°,180° 一次成型,良率≥99.5%;

  4. 操作便捷:调试向导 + 可视化界面,新手也能快速掌握;

    柔性兼容:适配 0.1-1.2mm 厚度 FPC折弯宽度≤300mm。


180 度折 FPC 折弯机 简易调试节省时间


工作原理

  1. 上料准备:放置 FPC 于工作台,选择对应工艺方案(或自动识别产品);

  2. 智能调试:设备自动匹配折弯压力、温度、湿度参数,治具自动校准定位;

  3. 定位固定:CCD 视觉系统识别基准点,压料装置固定产品;

  4. 成型作业:加热板升温至设定温度,伺服驱动治具完成 180° 折弯并保压 3-8 秒;

  5. 下料复位:治具回升,产品下料,设备复位等待下一批作业,全程无需额外调试。

重要性

当前电子行业产品迭代快、多批次小批量生产需求突出,传统 FPC 折弯机调试耗时(30 分钟以上)严重制约产能。该设备 “简易调试" 特性契合行业痛点,通过缩短换产时间、降低调试门槛,大幅提升生产效率;同时精准成型保障产品良率,避免调试不当导致的废品损耗。其稳定性与兼容性为企业应对多样化订单提供支撑,助力企业在激烈竞争中抢占交付周期优势,是电子制造行业降本增效的核心设备。




用途

  1. 实现柔性线路板(FPC)180° 一次折弯成型,适用于需折叠收纳或空间优化的电子组件;

  2. 满足不同厚度(0.1-1.2mm)、宽度(≤300mm)FPC 的批量生产需求;

  3. 适配 PI、PET 等不同材质 FPC,解决传统折弯易回弹、线路损伤的问题;

  4. 支持异形 FPC 定制化折弯,为特殊结构电子设备提供工艺保障。

注意事项

  1. 调试前需检查治具安装是否牢固,避免参数适配时定位偏差;

  2. 调试新材质 FPC 时,建议小样测试,确认参数匹配后再批量生产;

  3. 定期清洁视觉定位镜头与治具表面,避免杂质影响调试精度;

  4. 调试过程中禁止触碰运动部件,修改关键参数需二次确认;

  5. 设备长期闲置后重启,需进行空载调试运行 5 分钟,再投入生产。

九、售后与服务

  1. 免费上门安装调试,提供操作人员专项培训(含简易调试技巧);

  2. 整机质保 1 年,核心部件(伺服电机、视觉模块)质保 2 年;

  3. 7×24 小时远程技术支持,快速解决调试与运行中的问题;

  4. 终身提供设备维护指导与配件供应,保障长期稳定运行;

  5. 定期回访优化工艺参数,助力客户持续提升生产效率。



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