人性化智能操作：大尺寸触摸屏，支持测试参数预设、程序编辑、实时曲线显示及数据导出，操作简便。错动折弯测试设备，管材产品耐折性能

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

错动折弯测试设备，管材产品耐折性能

产品特点

本设备专为各类管材（如金属软管、塑料管、复合管）的耐折弯疲劳测试而优化设计。其核心特点在于能够模拟管材在实际应用中经历的往复弯曲与轴向扭动相结合的复合应力。通过精确控制弯折角度、频率和循环次数，并可选配内部压力与导通监测系统，为管材的耐久性、密封性及内部结构完整性提供全面的量化评估手段。

错动折弯测试设备，管材产品耐折性能

技术参数

• 测试工位：单工位（标准）或多工位（定制）。

• 适用管径范围：Φ5mm ~ Φ50mm（可定制其他范围）。

• 弯折角度：±10° 至 ±180° 可调，精度±1°。

• 扭转错动角度：±5° 至 ±90° 可调。

• 测试频率：1 ~ 30 次/分钟可调。

• 循环计数容量：0 ~ 9,999,999 次。

• 可选配置：内部流体压力系统（可达10MPa）、导通连续性监测。

产品结构

• 重型刚性框架：采用高刚性结构，以承受管材测试时产生的反复扭力与弯矩。

• 双轴驱动系统：集成精密旋转电机与摆动机构，可独立或联动控制弯折与扭转动作，实现复杂的运动轨迹。

• 专用管材夹具：提供密封夹持、万向连接等多种工装，确保管材两端被牢固夹持且与驱动系统对中，同时避免夹扁或损坏管体。

• 集成测量系统：内置角度编码器、扭矩传感器（可选），实时监测并反馈运动参数与载荷。

• 多功能接口：预留压力介质接口和电气导通检测接口，支持带压测试与电路通断监控。

重要性

该设备对于管材产品的安全与应用至关重要：

1. 保障安全运行：通过加速寿命测试，预测管材在动态工况下的疲劳寿命，防止因管体破裂、泄漏引发的安全事故。

2. 优化产品设计：为改进管材结构、材料选择及接头工艺提供关键数据支撑，是实现产品轻量化与高可靠性的基础。

3. 建立质量：为管材产品的准入与验收提供客观、统一的耐久性测试标准，提升整体质量水平。

满足标准

设备的设计与测试能力符合多项国内外管材测试标准：

• ISO 17467《塑料管材和管件 耐弯曲振动性的测定》

• GB/T 26125《金属软管》

• SAE J343《汽车用液压软管总成试验》

• 各类行业标准：如燃气软管、制动软管、液压软管等相关耐久性测试标准。

产品优势

1. 模拟更真实：独特的“弯折+扭转"复合运动模式，比单一弯曲更能真实模拟管材在设备连接处的实际运动状态。

2. 功能高度集成：可在一台设备上完成弯曲疲劳、脉冲压力、电气导通等多项测试，极大提升测试效率与广度。

3. 数据精准全面：高精度传感器与强大的数据采集系统，能完整记录整个测试过程中的载荷、角度、压力等参数变化，便于深度失效分析。

4. 坚固耐用：核心传动部件针对管材测试的负载特性进行强化，确保设备在长期高负荷测试下的稳定性与使用寿命。

应用领域

• 汽车工业：制动软管、燃油管、变速箱油冷管、真空管的耐久性验证。

• 家电行业：洗衣机进排水管、洗碗机连接管的弯折寿命测试。

• 流体输送：液压软管、工业气体输送管、化学液体输送管的可靠性评估。

• 航空航天：飞机液压系统、燃油系统管路的耐疲劳性能测试。

注意事项

• 精确对中与安装：管材试样安装时必须确保与驱动轴精确对中，任何不对中都可能导致额外的应力，加速失效或损坏设备。

• 夹具定期检查：需定期检查密封夹具的磨损情况和密封性能，防止测试过程中出现泄漏或夹持力不足。

• 压力测试安全规范：进行带压测试时，必须严格遵守安全规范，安装安全防护罩，并缓慢升压，避免压力冲击。

• 测试后检查：测试完成后，应对管材的失效部位（如裂纹、断裂处）及接头进行详细检查与分析，以追溯失效根本原因。