机器人协作180 度折 FPC 折弯机以创新姿态登场，融合好折弯技术与智能机器人协作系统，为 FPC 弯折加工带来革命性突破，满足现代电子制造对高精度、高效率、高柔性生产的严苛要求。

1. 灵活高效物料搬运：配备智能协作机器人，可精准抓取不同规格的 FPC 材料，无论是卷料还是片料，都能快速完成上料与下料操作。机器人手臂运动灵活，重复定位精度可达 ±0.05mm，确保 FPC 在搬运过程中的位置准确性，避免碰撞损伤。例如，在多品种小批量生产场景中，机器人能依据生产指令迅速切换抓取不同尺寸的 FPC，实现快速换线，极大提升生产灵活性与效率。

协同作业优化流程：机器人与折弯机主体紧密协同工作。在折弯机进行 180 度折弯工序时，机器人同步准备下一环节操作，如提前抓取待加工 FPC 至预定位，或及时将完成折弯的 FPC 移送至检测区。这种协同作业模式打破传统单机操作的时间局限，将整体生产周期大幅缩短。以双工位折弯机搭配机器人为例，生产效率较传统单人操作提升 80% 以上，单个循环周期缩短至原本的 30% 。

机器人协作180 度折 FPC 折弯机

便捷的人机交互与智能监控

2. 直观操作界面：配备 10 寸超大彩色触摸屏，操作界面采用图形化设计，简洁直观。操作人员可轻松设置折弯参数、机器人动作流程、生产任务等，还能实时监控设备运行状态，如各轴位置、速度、压力、折弯角度、机器人工作状态等。即使新手也能快速上手，降低操作门槛。

3. 远程监控与故障诊断：支持远程联网功能，通过手机、电脑等终端，管理人员可随时随地远程监控设备运行状况，查看生产数据、报警信息等。设备具备智能故障诊断功能，一旦出现故障，系统立即发出警报并推送详细故障信息至相关人员，技术人员可远程进行故障排查与修复，大幅缩短停机时间，保障生产连续性。

4. 机器人协作 180 度折 FPC 折弯机凭借机器人协作优势、高精度折弯技术、自动化智能化生产体系以及便捷的人机交互，为电子制造行业提供了高效、精准、智能的 FPC 折弯解决方案，助力企业在激烈市场竞争中脱颖而出，推动 FPC 制造技术迈向新高度。

1. 精密模具与好传动：折弯模具采用特殊耐磨合金材质，经精密锻造与精细打磨，表面硬度达 HRC62 - 65，耐磨性提升  倍。模具表面经纳米涂层处理，粗糙度低至 Ra0.1 - 0.2μm，有效降低 FPC 表面划伤风险。配合高精度滚珠丝杆与线性导轨组成的传动系统，折弯过程平稳顺滑，定位精度可达 ±0.02mm，确保 180 度折弯角度误差控制在 ±0.1 度以内，满足 FPC 复杂弯折需求。

2. 智能参数调节与自适应控制：内置智能控制系统，针对不同材质（如聚酰亚胺、聚酯等）、不同厚度（0.03mm - 0.2mm）的 FPC，可自动调整折弯压力、速度、角度变化速率等参数。通过压力传感器、位移传感器实时监测折弯过程，一旦发现 FPC 受力异常或位置偏差，系统立即启动自适应控制算法，动态优化参数，保障 FPC 折弯质量，有效提升产品良品率至 99.5% 以上。