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180 度折 FPC 折弯机 自动化程度高省心
简要描述:

消费电子:手机、平板电脑、笔记本电脑的内置 FPC(如摄像头排线、电池连接线);
通讯设备:基站模块、路由器的信号传输 FPC;180 度折 FPC 折弯机 自动化程度高省心

型号:UTG-180℃

浏览量:458

更新时间:2025-11-10

价格:62035

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180 度折 FPC 折弯机 自动化程度高省心
品牌广皓天外形尺寸以实物为准mm
重量60kgkg产品用途从智能手机、平板电脑到智能穿戴设备,FPC 的身影无处不在,它为实现电子产品的小
产地国产操作模式7寸彩色触摸屏
计数0-99999999次可设定温度均匀度士2°C
材质不锈钢板温度波动度士0.5°C


生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术,一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商,皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品

180 度折 FPC 折弯机 自动化程度高省心

产品特点

  1. 智能自动化:CCD 视觉自动定位、参数自动调取、故障自动报警,减少人工参与;

  2. 高精度成型:伺服驱动 + 闭环控制,180 度一次成型,折弯精度 ±0.1°,无回弹;

  3. 柔性兼容:适配 0.1-1.2mm 厚度 FPC,折弯宽度 300mm,支持异形产品定制;

  4. 无损加工:恒温加压工艺 + 软质压料装置,避免线路断裂、表面压痕;

  5. 稳定耐用:铸铁机身 + 进口核心部件,连续运行≥8000 小时;

  6. 操作便捷:触摸屏人机交互,支持工艺参数修改、存储,新手 5 分钟即可熟练操作。


180 度折 FPC 折弯机 自动化程度高省心



180 度折 FPC 折弯机 自动化程度高省心

应用领域

  1. 消费电子:手机摄像头排线、电池连接线、平板电脑柔性电路板、笔记本电脑转轴 FPC;

  2. 汽车电子:新能源汽车 BMS 电池管理系统 FPC、车载传感器排线、导航设备柔性线路;


  1. 通讯设备:5G 基站模块 FPC、路由器信号传输排线、卫星通信设备柔性线路;

  2. 智能设备:无人机飞控 FPC、智能家居传感器排线、VR/AR 设备内置柔性电路板。

设备亮点

  1. 全自动化集成:视觉定位 + 自动成型 + 保压下料,一体化流程无需人工介入;

  2. 精准温控技术:PID 闭环控温,±1℃控温精度,确保不同材质 FPC 稳定成型;

  3. 安全防护升级:红外防护栏 + 紧急停止按钮 + 开盖断电,保障操作安全;

  4. 定制化适配:可更换折弯治具,支持不同规格、异形 FPC 快速切换生产;

  5. 节能设计:加热功率可调节,待机状态自动降功率,降低能耗成本。






技术参数

项目规格参数
折弯角度180°(一次成型)
适用 FPC 厚度0.1-1.2mm
折弯宽度≤300mm
折弯精度±0.1°
控温范围30-180℃
控温精度±1℃
单工序周期≤15 秒
定位方式CCD 视觉自动定位
操作方式触摸屏 + 脚踏开关(自动模式)
存储方案数量≥100 组
电源要求AC 220V/380V 50Hz
设备尺寸(长 × 宽 × 高)800×600×1200mm
设备重量约 350kg

产品结构

  1. 机械主体:铸铁一体机身,提供稳定支撑,抗震性强;

  2. 自动化驱动:伺服电机 + 滚珠丝杠,实现精准位移与压力控制;

  3. 成型机构:可更换式定制治具 + 软质压料装置,保障成型一致性与产品无损;

  4. 定位系统:CCD 视觉相机 + 补光光源,自动识别基准点,校正位置;

  5. 温控模块:蜂窝式加热板 + 温度传感器,均匀发热且实时反馈温度;

  6. 控制系统:PLC 控制器 + 触摸屏,集成参数存储、故障诊断功能;

  7. 安全装置:红外防护、紧急停止、开盖断电三重防护。






温度控制系统

采用 PID 闭环控温技术,控温范围 30-180℃,精度 ±1℃;加热板为蜂窝式结构,热量分布均匀,温差≤±3℃;支持分段控温与自动恒温,适配 PI、PET 等不同材质 FPC;配备温度异常检测模块,超温自动报警并停机,避免产品过热损伤;温控参数与工艺方案绑定存储,调用方案时自动匹配对应温度设置,无需重复调节。


自动化程度高省心

设备集成全流程自动化设计,从产品定位、预热、折弯成型到保压下料,无需人工干预,仅需一键启动或脚踏触发即可完成作业。搭载智能参数存储系统,100 组以上工艺方案可直接调用,新手也能快速上手;配备故障自动诊断与报警功能,实时反馈设备状态,减少人工巡检成本。自动化作业不仅将单工序周期压缩至≤15 秒,还避免人工操作导致的精度偏差,大幅降低废品率,真正实现 “省心高效" 的生产模式。

注意事项

  1. 操作前需检查电源、气压是否稳定,红外防护装置是否正常;

  2. 更换 FPC 材质或规格时,需重新校准治具与定位参数,避免精度偏差;

  3. 定期清洁加热板与工作台,去除残留杂质,防止影响加热均匀性;

  4. 禁止在设备运行时触碰折弯区域,维修需断电并关闭气源;

  5. 温控参数需根据 FPC 厚度与材质合理设置,避免温度过高导致线路老化;

  6. 设备长期闲置需断电,定期开机运行 30 分钟,保障部件灵活性。



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