分段折弯180 度折 FPC 折弯机
运用好的数控系统，搭配高分辨率编码器与高性能伺服驱动，可在 0 - 180 度范围内精准实现任意角度的分段弯折，角度误差能控制在 ±0.1 度

分段折弯180 度折 FPC 折弯机

优质的模具系统

• 快换式模具接口：采用快换式模具接口设计，能在 5 分钟内快速完成不同规格模具的更换。这一特性使设备能快速适应多样化的 FPC 弯折需求，在小批量、多批次生产场景中，可大幅减少因更换模具导致的停机时间。

• 高品质模具材质与处理：模具采用优质合金钢材制造，经精密锻造与精细打磨，表面硬度高达 HRC60 以上，耐磨性提升 3 倍。同时，模具表面经纳米涂层处理，能有效降低 FPC 表面被划伤的风险。每套模具内置智能芯片，插入设备后可自动完成参数校准，能适配聚酰亚胺、聚酯等多种材质 FPC 的高精度弯折需求。

自动化与智能化生产优势

• 无人化全流程操作：从 FPC 上料到成品分拣，设备可实现无人化全流程操作。智能上料仓支持卷料与片料双模式切换，利用视觉定位系统与真空吸附技术，确保送料精度可达 ±0.02mm。弯折完成后，AI 视觉检测系统能在 0.3 秒内完成线路开路、角度偏差等 20 余项缺陷检测，将良品率提升至 99.5%。

• 双工位并行提升效率：创新的双工位并行系统，当 A 工位执行弯折任务时，B 工位可同步完成物料装载与预定位，单个循环周期缩短 40%。配合 1.2 秒 / 次的高速弯折节拍，单台设备日均产能可达 12 万件，生产效率较传统设备提升 60%。

• 丰富工艺参数库与快速调用：内置超 2000 组工艺参数库，涵盖不同 FPC 型号与弯折需求。操作人员只需扫描产品二维码或输入规格信息，系统即可自动调用对应的压力、速度、模具组合等参数，参数切换时间缩短至 30 秒内，显著提升了多批次、小批量生产的换线效率。

分段折弯180 度折 FPC 折弯机

人性化操作与便捷控制

• 简洁直观人机交互：配备 7 寸彩色触摸屏，操作界面简洁直观，图形化设计使各项功能图标清晰明了。操作人员通过触摸屏幕，可轻松完成弯折角度、速度、顺序以及多段弯折方案等参数的设置，即使是新手也能快速熟悉操作流程。

• 强大的编程与存储功能：设备支持多种编程模式，可根据不同 FPC 弯折需求编写个性化操作程序。用户可将常用弯折方案保存为程序模板，下次使用时直接调用，进一步提高生产效率。同时，操作界面能实时监控设备运行状态，如各轴位置、速度、压力、折弯角度等，并具备故障诊断提示功能，可快速准确提示故障原因，方便维修人员排查和修复，减少设备停机时间。

广泛的应用领域