功能来源：在快速降温或低温恒温阶段，制冷系统蒸发器表面温度极低，箱内空气中的水蒸气会在此凝结成水，即冷凝水。此系统负责高效、可靠地排出这些冷凝水。非标快速温变试验箱 冷凝水排水系统

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非标快速温变试验箱 冷凝水排水系统

1. 冷凝水排水系统

• 核心设计：

• 顺畅排水：排水管路设计有合理的倾斜度和管径，确保冷凝水能依靠重力自然流畅排出，无滞留。

• 水封/U型弯设计：在排水路径上设置水封结构，有效防止箱内外空气通过排水管直接对流，避免由此导致的温度波动和能量损失，确保温度均匀性。

• 防冻结措施：在低温工况下，暴露在箱体外部或低温区的排水管段配备电加热伴热带，防止冷凝水在管内冻结堵塞，造成排水不畅甚至设备故障。

非标快速温变试验箱 冷凝水排水系统

2. 应用领域

适用于在测试中会产生大量冷凝水的严苛环境可靠性测试：

• 新能源汽车：电池包、电驱动系统在高温高湿环境下快速降温测试。

• 航空航天：机载设备在进行湿热交变试验后，快速转入低温存储的测试。

• 消费电子：整机设备在湿热循环测试中，内部可能产生凝露的验证。

• 设备：装备在模拟湿热丛林环境后急速转入高寒地区的环境适应性验证。

3. 产品特点

• 排水稳定可靠：优化的排水系统杜绝了因冷凝水积聚或冻结引起的测试中断和设备故障。

• 节能高效：良好的水封设计防止冷量/热量泄漏，降低了设备运行能耗。

• 维护便捷：排水口设计易于接近，便于日常检查与维护。

• 环境适应性强：伴热带设计确保了设备在长期低温运行下的排水能力。

4. 技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（典型）

• 温度变化速率：5℃/min ~ 15℃/min（可定制）

• 温度波动度：≤ ±0.5℃（稳定的排水系统有助于维持此精度）

• 冷凝水排量：XX 升/小时（根据设备容积和制冷能力定制）

• 排水管耐温范围：-70℃ ~ +100℃（采用特殊材质）

5. 产品结构

• 倾斜式水盘：蒸发器下方的接水盘采用倾斜设计，引导冷凝水迅速汇集至排水口。

• 保温管路：贯穿箱体保温层的排水管段同样进行保温处理，防止外部结露和内部冻结。

• 外部可视接口：设备外部设有清晰的排水接口，并可连接软管将水引至地漏。

• 坚固框架：整体高强度结构确保在快速热应力冲击下，排水管路及其连接点保持稳固，无泄漏。

6. 温度控制系统

• 精密控制：工业级控制器通过智能算法精确控制制冷、加热和风机运行。

• 湿度关联：在具备湿热功能的设备中，控制系统通过调节蒸发器温度（用于除湿）和加湿器工作，来精确控制湿度。高效的冷凝水排水是除湿过程得以持续进行的基础。

• 安全联动：系统可集成排水报警功能，如检测到排水不畅或水盘水位过高，可触发报警并执行安全协议，保护设备。

7. 售后与服务

• 安装指导：提供专业的安装指导，确保排水管路正确布置，避免弯折和抬升。

• 维护培训：在售后培训中强调定期清洁排水管路、检查水封和伴热带功能的重要性。

• 预防性维护：提供定期的预防性维护服务，包括检查并清理排水系统，确保其始终处于状态。

• 备件支持：确保排水阀、伴热带等易损或关键部件的备件供应。

8. 重要性

• 保障测试连续性：避免因排水堵塞导致测试中断、设备报错或损坏，确保HALT等长时间可靠性测试的顺利完成。

• 维持性能精度：排水不畅会导致蒸发器结冰，制冷效率下降，温度均匀性恶化，并严重影响湿度控制精度。

• 保护核心部件：冷凝水溢出或冻结可能损坏风机、电气元件和箱体结构，可靠的排水系统是保护设备投资、延长使用寿命的重要一环。