智能监控两箱式冷热冲击箱主要用于模拟产品在不同温度环境下的使用情况，通过快速切换高温、低温环境，检测材料及零部件的可靠性与耐候性，广泛应用于电子、汽车、航空航天、能源等领域

智能监控两箱式冷热冲击箱

结构设计

• 双箱体系统：采用双箱体独立设计，高温箱与低温箱独立控温。高温箱通常采用镍铬合金加热丝与陶瓷纤维保温层，可使温度高达 150℃；低温箱配备进口压缩机与环保制冷剂，温度低至 - 70℃。箱体均采用 SUS304 不锈钢内胆与冷轧钢板喷塑外壳，耐腐蚀且便于清洁1。

• 提篮升降机构：搭载高精度伺服电机驱动系统，通过电动提篮可快速将样品在高温箱与低温箱间转移，确保温度冲击的及时性与准确性，一般能在 15 秒内实现极速冷热转换

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智能控制系统

• 操作界面：内置 PLC 控制器与触摸屏操作界面，支持本地参数设置，方便操作人员现场进行各种参数的调整和设置1。

• 远程控制：配备 RS485/USB/ 以太网接口，可无缝连接电脑，用户通过专用软件即可远程控制设备参数、编辑测试程序、实时监控数据并生成专业分析报告1。

• 数据采集与传输：设备实时采集箱内温湿度、提篮位置等数据，通过内置传感器传输至控制器，控制器再将数据同步至连接的电脑，以便操作人员随时了解设备运行状态和测试数据1。

智能监控两箱式冷热冲击箱

安全防护装置

设有超温保护、漏电保护、压缩机过载保护等多重防护，配备声光报警系统，当设备出现异常情况时，如温度超过设定范围、漏电或压缩机过载等，系统会立即发出声光报警信号，提醒操作人员及时处理，保障设备与操作人员的安全

温度控制原理

• 温度独立控制：高温箱与低温箱分别通过 PID 调节技术控制加热与制冷系统，确保箱内温度稳定。高温箱通过加热丝升温，低温箱通过压缩机压缩、冷凝、节流、蒸发循环实现降温1。

• 冲击过程实现：测试时，样品置于提篮中，系统根据预设程序启动升降机构，将提篮快速送入高温箱或低温箱，使样品瞬间暴露于目标温度环境。通过多次冷热循环，模拟产品在实际使用中的温度骤变工况，检测其性能变化1。

可选配置

• 加湿系统：部分型号支持湿度模拟，采用蒸汽加湿方式，通过电加热管将水箱中的水煮沸产生蒸汽，经风道均匀送入高温箱内，实现快速加湿。可在 20%-98% RH（相对湿度）范围内进行精准调节