标准化的样品夹持：应使用不影响测试区域且耐老化的夹具，确保样品平整固定。氙灯老化试验箱，检测印刷品抗褪色性能

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氙灯老化试验箱，检测印刷品抗褪色性能

1. 工作原理

氙灯老化试验箱利用氙弧灯管配合精密的光学滤镜，模拟太阳光中导致褪色的关键光谱，特别是紫外线和可见光部分。通过精确控制光照强度、箱内温度、相对湿度及周期性喷淋，在密闭空间内加速再现印刷品在户外展示、室内靠窗存放或仓储运输中所经历的光、热、湿等综合老化环境。其核心在于利用强化光照与温湿循环，在数百小时内诱发出通常需要数月甚至数年户外暴露才会出现的颜色衰退现象。

氙灯老化试验箱，检测印刷品抗褪色性能

2. 重要性

对印刷品（如海报、包装、标签、户外广告、艺术品复制品）而言，颜色是其商业与审美价值的核心。

• 商业信誉保障：确保产品包装、广告宣传品在货架期内颜色稳定，维持品牌形象和消费者购买欲。

• 质量控制与预测：快速评估不同油墨、纸张（承印物）、印刷工艺及覆膜等表面处理的耐光性优劣，为选材和生产提供依据。

• 满足客户与法规要求：许多行业和客户对印刷品的耐光等级有明确合同要求，测试是验证合规性的必要手段。

3. 满足标准

设备及测试方法严格遵循国际和行业通用标准，确保测试结果的可比性。主要相关标准包括：

• ISO标准：ISO 12040（印刷技术-印刷品和印刷油墨的耐光性评估）是核心标准。此外，ISO 4892-2（塑料实验室光源暴露方法-氙弧灯）也常被引用。

• ASTM标准：ASTM D3424（关于印刷品耐光性测试的标准评估方法）。

• GB/T标准：GB/T 22771（印刷技术 印刷品与印刷油墨的耐光性评定）。

• 行业标准：如Blue Wool Scale（蓝色羊毛标准）常被用作耐光性对比基准。

4. 制冷系统

高效的压缩机制冷系统对测试至关重要：

• 精确控温：排除氙灯产生的巨大辐射热和环境热量，确保箱内温度（特别是黑板温度）能够严格按照标准要求设定和保持，避免过热导致非光致的颜色变化。

• 维持稳定条件：保障在高温高辐照度测试段，设备仍能稳定运行，确保测试条件的重复性。

• 保护设备与样品：防止设备核心部件过热损坏，并避免样品因异常高温而受损。

5. 加湿系统

湿度是影响印刷品老化的重要因素，系统通过两种方式模拟：

• 湿度控制：通过蒸汽加湿器精确控制箱内相对湿度，模拟潮湿气候环境。湿度会加速某些油墨的水解、促进纸张尺寸变化或涂层降解，从而间接或直接导致颜色变化。

• 喷淋模拟：通过喷淋头喷洒冷凝水，模拟雨水、露水或冷凝效应。这对测试户外用印刷品的耐水性、油墨抗扩散性以及由干湿循环引起的物理应力（如起皱、开裂）至关重要。

6. 评估的产品性能

通过测试，主要量化评估以下性能：

• 颜色稳定性（抗褪色性）：使用色差仪测量测试前后样品的色差值（ΔE），这是最核心的评价指标。评估特定颜色（尤其是青、品红、黄、黑四色及其叠印色）的褪色程度。

• 物理外观变化：检查是否出现泛黄、失光、墨层粉化、剥落、开裂、纸张变脆等现象。

• 耐候等级评定：通过与蓝色羊毛标准卡等参照物同时曝晒对比，确定印刷品的相对耐光等级（如1-8级）。

7. 设备技术参数与选型要点（补充）

为满足上述测试需求，设备应具备：

• 精准的光谱滤镜：常选用日光滤镜或窗玻璃滤镜，以模拟目标环境的光谱。

• 高精度辐照度控制：在420nm（可见光区域，对大多数染料/颜料褪色关键）或340nm波长点进行闭环控制，确保光强稳定。

• 均匀的曝晒：旋转样品架设计是确保所有印刷样品接受均匀光照的必要条件。