智能监控两箱式冷热冲击箱
主要应用于航空航天领域的材料研发、零部件生产和质量检测等环节，用于测试航空材料（如金属合金、复合材料等）、航空电子设备、飞行器结构件等在温度变化条件下的性能、

智能监控两箱式冷热冲击箱

结构设计

• 双箱独立控温：采用双箱体结构，高温箱和低温箱相互独立。高温箱可通过高效加热系统达到较高温度，例如采用镍铬合金加热丝与优质保温材料，能使温度稳定保持在 150℃甚至更高；低温箱配备高性能制冷系统，如进口压缩机与环保制冷剂，可实现低至 - 70℃的低温环境。箱体通常采用 SUS304 不锈钢内胆，耐腐蚀、易清洁，外壳则使用冷轧钢板喷塑处理，坚固且美观1。

• 提篮升降机构：为实现快速准确的温度冲击，装置搭载高精度驱动系统，如伺服电机驱动的提篮升降机构。通过电动提篮，可在短时间内（如 3 - 10 秒）将样品在高温箱与低温箱间快速转移，确保温度冲击的及时性与准确性，模拟航空产品在不同环境下的温度变化

性能参数

• 温度范围：能满足航空领域对温度的测试要求，冲击温度范围通常在 - 65℃至 165℃甚至更宽，可根据不同航空材料和零部件的测试需求进行灵活调整。

• 温度转换时间：具备快速的温度转换能力，一般能在 3 - 10 秒内完成高温与低温之间的转换，模拟航空产品在实际使用中可能遇到的快速温度变化场景，如飞行器在不同高度飞行时的温度骤变。

• 温度恢复时间：在完成温度冲击后，箱内温度能在较短时间内（如 3 - 5 分钟）恢复稳定，以便进行下一次测试，确保测试的连续性和高效性。

• 温度均匀性和波动度：箱内温度均匀性高，温度波动度控制在极小范围内，通常样品区温度波动≤±0.5℃，保证了测试结果的准确性和可靠性，满足航空级产品对测试环境的严格要求。

智能监控两箱式冷热冲击箱

智能控制系统

• 好的控制器：内置高性能 PLC 控制器，结合触摸屏操作界面，提供直观、便捷的操作方式。不仅支持本地参数设置，还可通过 RS485/USB/ 以太网接口与电脑连接，实现远程控制和监控。

• 程序编辑功能：用户可通过专用软件远程编辑复杂的测试程序，包括多段温度循环、不同温度保持时间等，满足航空产品多样化的测试需求。设备会实时采集箱内温湿度、提篮位置等数据，并传输至控制器和连接的电脑，方便操作人员随时了解测试状态。

• 数据记录与分析：自动记录测试过程中的所有数据，包括温度变化曲线、测试时间等，并可生成专业的分析报告，为航空产品的研发、生产和质量控制提供有力的数据支持。

安全防护装置

• 多重安全保护：设有超温保护、漏电保护、压缩机过载保护、过压保护等多重安全防护机制，确保设备在各种异常情况下能及时停止运行，避免对设备和样品造成损坏。

• 声光报警系统：配备声光报警装置，当设备出现异常情况时，如温度超过设定范围、系统故障等，会立即发出声光报警信号，提醒操作人员及时处理，保障试验过程的安全性。

材料与工艺

• 优质材料选用：航空级的试验装置在材料选择上极为严格，除了前面提到的不锈钢内胆和冷轧钢板外壳，其他关键部件如保温材料、密封材料等也都采用高性能、耐高低温的材料，以确保设备在长期的高低温循环测试中性能稳定。

• 精密制造工艺：采用好的制造工艺和加工技术，如数控加工、激光切割、精密焊接等，保证箱体的结构精度和密封性，减少热量泄漏和外界环境对测试结果的影响。