PLC触摸屏智能控制系统赋予了快速温度变化试验箱“大脑"和“神经"，使其从一台功能单一的温控设备，升级为一个高度智能化、网络化、可信赖的精密测试平台，是现代可靠性工程核心工具。
快速温度变化试验箱， PLC触摸屏智能控制

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

快速温度变化试验箱， PLC触摸屏智能控制

1. 重要性
采用PLC（可编程逻辑控制器）与工业级触摸屏组成的智能控制系统，是设备实现高精度、高可靠性及高度自动化运行的核心。它取代了传统的仪表控制，通过强大的逻辑运算与数据处理能力，确保复杂的快速温变过程得以精确、稳定、可重复地执行，是保障测试数据有效性、提升操作效率、实现无人化值守及设备长期稳定运行的关键。

快速温度变化试验箱， PLC触摸屏智能控制

2. 满足标准
该智能控制系统为满足并超越各类严苛测试标准提供了坚实的技术基础：

• 通用基础标准：精确控制能力确保严格符合GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14等对温度变化速率、稳定性及重现性的要求。

• 复杂程序标准：支持多段、循环、跳转编程，可轻松实现如IEC 60068-2-1/2（低温/高温）、MIL-STD-810H等标准中复杂的温度剖面测试。

• 行业特定规范：满足汽车电子、航空航天等领域对带载测试、在线监控及数据追溯的特殊需求。

3. 应用领域
适用于所有对测试过程的精确性、自动化程度和数据管理有高要求的领域：

• 汽车电子及新能源：用于BMS、电机控制器等复杂的带载温变循环测试。

• 航空航天：执行长周期、多参数的环境可靠性验证。

• 科研与认证检测机构：进行前沿材料研究或提供认证测试，对过程的严谨性与数据完整性要求高。

• 半导体及精密元器件：进行高加速寿命测试（HALT）或精密筛选。

4. 技术参数（控制相关）

• 控制核心：工业级PLC，运行稳定，抗干扰能力强。

• 人机界面：高分辨率彩色触摸屏（通常≥7英寸）。

• 控制精度：温度波动度≤±0.5℃，均匀度≤±2.0℃（随腔体大小变化）。

• 编程能力：可存储数十至上百个多段程序，支持图形化显示、条件跳转、循环嵌套。

• 通讯与扩展：标配USB数据导出，可选配以太网、RS-485等，支持远程监控与集成至实验室管理系统（LIMS）。

5. 产品结构
PLC控制器通常集成于设备上部的电控柜内，触摸屏嵌于箱体正面，布局人性化。这种结构将控制、驱动（继电器、接触器）、信号采集（温度传感器）和安全联锁电路紧密整合，线路规整，抗干扰性优异，便于维护和故障诊断。

6. 温度控制系统
这是一个基于PLC的全闭环自适应智能控制系统：

• 精确感知：通过多路高精度铂电阻（Pt100）实时采集箱内多点温度。

• 智能运算：PLC采用PID（比例-积分-微分）或更优的控制算法，根据设定值与实测值的偏差，实时、非线性地计算输出量。

• 精准执行：动态控制加热器功率（通过SSR）、制冷剂流量（通过调节压缩机或电磁阀）和风机转速（若为变频），实现快速、平稳的温度变化，并能有效克服负载变化带来的扰动。

7. 制冷系统联动
智能控制系统对制冷系统实现一体化协同管理：

• 按需制冷：根据程序要求和实时温度，精确启停压缩机或调节制冷功率，实现节能并减少温度过冲。

• 化霜与负载管理：可编程控制化霜时机与周期，并在样品发热量大时自动调节制冷输出以平衡热负载。

• 故障保护与诊断：实时监测压缩机高低压、过电流、过热等关键参数，一旦异常立即执行保护动作，并在触摸屏上显示具体故障代码，极大简化了维护工作。