“温度波动≤±0.5℃"并非一个简单的参数，它是该设备技术实力的集中体现。它通过变频制冷、PID智能算法和系统集成，将环境因素对设备性能的影响降至，从而为用户提供了在条件下依然能进行超精密、可重复生产的解决方案，是制造领域的可靠保障。高温高湿折弯机温度波动≤±0.5℃控温精准

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品

高温高湿折弯机温度波动≤±0.5℃控温精准

用途

此能力对以下场景至关重要：

• 超高精度折弯： 对公差要求极严（±0.05mm以内）的航空航天、精密仪器零部件加工。

• FPC/柔性材料加工： 温度波动会引致薄膜类材料微伸缩，精准控温是保证折弯角度一致性的前提。

• 长期连续生产： 在24小时不间断的自动化生产线上，保证一个工件一个工件的加工精度相同。

• 苛刻的研发环境： 为新材料、新工艺的研发提供可重复、可追溯的稳定实验条件。

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技术参数

• 控温范围： +5℃ 至 +50℃

• 温度控制精度： ≤ ±0.5℃

• 温度传感器精度： ±0.1℃

• 温度均匀性： 柜内各点温差 ≤ 1.5℃

制冷系统

实现该精度的核心是高精度变频制冷系统。

• 变频技术： 采用变频压缩机，其制冷功率可无级调节。当温度接近设定值时，压缩机并非启停，而是转为低速运行，提供恰到好处的冷量，从而避免了传统启停式压缩机带来的温度周期性波动。

• 高效换热器： 采用大面积换热器，提升换热效率，确保在最小功率下也能实现有效降温。

加湿系统

在干燥环境下，集成微量可控加湿系统，其作用与精准温控协同：

• 防静电： 防止过于干燥的空气产生静电，击穿精密电路板。

• 湿度补偿： 与制冷除湿相配合，将湿度精确控制在范围（如40%-60%RH），避免过度除湿，同时与温度系统共同维持环境稳定。

工作原理

系统基于PID（比例-积分-微分）智能控制算法工作：

1. 监测： 高精度传感器实时监测柜内温湿度。

2. 计算： PLC将监测值与设定值比较，PID算法不仅计算当前误差（比例P），还计算历史误差累积（积分I）和误差变化趋势（微分D）。

3. 输出： 根据PID运算结果，精确控制变频压缩机的功率、风扇转速和加湿器开关，进行微调而非猛启猛停，从而实现平滑、精准的温度控制。

重要性

温度波动≤±0.5℃的控温能力，其重要性在于：

• 保护精密电气元件： 伺服驱动器、PLC等对温度极其敏感，恒温环境可极大延长其寿命。

• 保证加工精度： 温度波动会导致伺服电机性能参数微变、机械结构热胀冷缩，最终影响滑块重复定位精度。精准控温从根源上杜绝了此问题。

• 确保工艺可重复性： 是实现数字化制造、保证每一批产品质量高度一致的前提条件。

控温精准（温度波动≤±0.5℃）

这是指设备对其核心工作区域——电控柜内部的温度控制达到精度。系统能够将柜内环境温度稳定在设定值（如35℃），其波动范围严格控制在正负0.5摄氏度之内，为精密电气元件创造了近乎恒定的“温室"环境。