180 度 FPC 折弯机性能测试机
在柔性印刷电路板（FPC）广泛应用于各类电子设备的当下，其弯折性能直接关乎产品的稳定性与使用寿命。为了助力企业精准把控 FPC 弯折质量，我们隆重推出这款设备为 FPC 生产、研发环节提供了可靠的弯折性能评估方案。

180 度 FPC 折弯机性能测试机

性能测试维度

1. 弯折角度精准度测试：设备能够精确模拟 0 - 180 度的弯折过程，角度控制精度可达 ±0.1 度。在 FPC 弯折过程中，极小的角度偏差都可能引发线路断裂、短路等问题。例如在折叠屏手机的 FPC 测试中，精准的弯折角度模拟可以检测 FPC 在极限弯折角度下的电气性能变化，确保屏幕开合时信号传输稳定，不会因弯折角度偏差导致显示异常。

2. 弯折疲劳寿命测试：通过设定循环次数，可对 FPC 进行大量弯折测试，最高可达 99999999 次。持续弯折过程中，设备实时监测 FPC 的外观、电气性能等变化。以可穿戴设备中的 FPC 为例，日常使用中频繁弯折，经过弯折疲劳寿命测试，能提前发现 FPC 是否存在潜在的疲劳断裂风险，帮助企业优化 FPC 材料选择与生产工艺，提升产品耐用性。

3. 弯折半径适应性测试：测试机可灵活调节弯折半径（R 角），调节分辨率为 0.01mm。不同电子产品对 FPC 弯折半径要求各异，如汽车电子中的传感器 FPC，较小的弯折半径可能会使线路受损。通过该测试，企业能掌握 FPC 在不同弯折半径下的性能表现，为产品设计提供数据支撑，确保 FPC 在实际使用中不会因弯折半径问题而失效。

   
   

   
   

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可靠的硬件配置

1. 高强度机身结构：测试机主体采用高强度铝合金材质打造，经精密加工与组装，具备出色的刚性与稳定性。在长时间、高频率的弯折测试过程中，机身能够有效抵御振动与外力冲击，确保测试机构始终保持精准运行，避免因机身晃动或变形导致测试数据偏差。

2. 高精度传动系统：传动部件如丝杠、导轨均选用优质材料，配合精密加工工艺，保证传动精度。在弯折过程中，能实现平稳、精确的运动控制，使每次弯折动作都能严格按照设定参数执行，确保测试结果的重复性与可靠性。例如，丝杠的高精度加工与安装，可保证弯折角度在多次测试中的一致性，为企业提供准确、可比的测试数据。

3. 灵敏的检测元件：配备高精度传感器，用于实时监测 FPC 的电气性能变化、弯折角度、弯折力等参数。如电阻、电容传感器可精准捕捉 FPC 在弯折过程中线路电阻、电容值的微小变化，一旦出现异常，立即反馈数据，帮助企业快速定位 FPC 的潜在质量问题。

180 度 FPC 折弯机性能测试机

便捷的软件操作与数据管理

1. 人性化操作界面：测试机搭载简洁易懂的操作软件，界面设计直观，通过图形化操作引导，操作人员可轻松完成测试参数设置、启动测试、暂停、停止等操作。即使是初次接触的人员，也能快速上手，降低企业培训成本，提高测试效率。

2. 数据记录与分析功能：软件自动记录每次测试的详细数据，包括弯折角度、循环次数、电气性能参数等，并以图表、报表形式呈现。企业可根据这些数据进行深入分析，如绘制 FPC 弯折疲劳寿命曲线，对比不同批次 FPC 的弯折性能差异，为质量管控与产品改进提供有力依据。同时，数据可方便地导出至 Excel 等办公软件，便于进一步处理与存档。