品牌 | 广皓天 | 产品用途 | 用于工业自动化生产线的 PLC 控制器连接、工业机器人关节传感器线路等。在高温、 |
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产地 | 国产 | | |
力度精准耐寒耐湿热 FPC 折弯机
精准的力度控制性能
高精度力度调节
折弯机配备高精度压力传感与伺服驱动系统,实现 0.05 - 8MPa 的精准力度调节范围,力度控制精度高达 ±0.005MPa。无论是厚度仅 0.02mm 的超薄柔性 FPC,需以极轻力度避免线路损伤;还是多层复合、刚性较强的 FPC,需要较大力度完成弯折成型,设备均能精准适配。例如,在智能手表的 FPC 弯折中,通过精准控制力度,可使 FPC 在弯折后保持线路的完整性与信号传输的稳定性,确保产品性能不受影响。
动态力度实时校准
搭载 AI 智能算法与闭环反馈控制系统,能够实时监测 FPC 在弯折过程中的受力状态、形变数据及材料特性变化。当检测到实际力度与预设值存在细微偏差时,系统可在 0.1 秒内快速响应,自动调整力度输出,实现动态校准。对于具有特殊结构或材质不均匀的 FPC,系统还能智能识别不同区域的受力需求,进行分区精准施压,避免因力度不均导致的局部变形、断裂等问题,大幅提升产品良品率。

力度精准耐寒耐湿热 FPC 折弯机
高效稳定的弯折工艺体系
多参数智能协同作业
折弯机实现力度与弯折速度、温度、角度等参数的深度智能协同。弯折速度可在 1 - 40mm/s 范围内灵活调节,当进行大力度弯折时,系统自动降低速度,确保 FPC 充分塑形;在小力度弯折超薄 FPC 时,则提高速度以提升生产效率。针对对温度敏感的 FPC 材料,内置的高精度加热系统可与力度控制联动,在施加力度前对 FPC 进行精准预热,软化材料降低弯折难度,避免冷弯折造成的损伤,形成高效稳定的一体化加工流程。
定制化高精度模具适配
采用模块化设计理念,配备多组定制化高精度模具,针对不同 FPC 规格与力度需求进行精准适配。模具表面经纳米级抛光与特殊涂层处理,具备低摩擦、高耐磨特性,在不同力度作用下仍能保持稳定的工作状态,确保 FPC 表面不受损伤。通过快速定位与锁紧装置,模具更换时间缩短至 3 分钟以内,且设备可自动识别模具类型,结合 FPC 参数智能优化力度设置,保障每一次弯折的高精度与质量一致性。

创新技术优势
智能交互与编程系统
搭载新一代人机交互智能控制系统,支持 3D 模型导入与参数化编程。操作人员只需导入 FPC 的 3D 设计模型,系统即可自动解析模型中的弯折要求,生成包含力度、速度、温度等参数的加工程序。配备 15.6 英寸高清触控屏,通过直观的可视化操作界面,可实时监控设备运行状态、力度变化曲线以及 FPC 弯折过程。系统还具备强大的参数存储与调用功能,可保存上千组加工参数模板,方便快速切换不同产品的生产任务,显著提高生产效率。
多维检测与智能修正
集成高精度压力传感器、激光位移传感器、显微视觉检测系统,在 FPC 弯折过程中,实时监测力度变化、弯折角度、线路外观、材料形变等多维关键参数。一旦检测到任何参数偏离预设标准,系统立即触发声光报警,并自动启动智能修正程序,调整力度及相关参数,确保每一件产品都符合高精度质量标准。检测数据自动生成详细的质量分析报告,为生产过程追溯、工艺优化提供数据支持,助力企业持续提升产品质量与生产效率。


广泛应用场景
消费电子制造
在智能手机、折叠屏设备、智能穿戴等消费电子产品制造中,FPC 的高精度弯折直接影响产品的性能与外观。能够满足消费电子产品对超薄、柔性 FPC 的精度弯折需求,助力企业生产出高品质的 FPC,提升产品的市场竞争力,为消费者带来更优质的使用体验。
汽车智能驾驶系统
汽车智能驾驶系统中的 FPC 需在高温、低温、震动等复杂环境下稳定工作,且对弯折精度要求。该折弯机可生产出适应汽车内部复杂空间结构与环境要求的 FPC,确保智能驾驶系统中传感器、控制器等关键部件的信号传输稳定,为汽车的智能化、安全化发展提供可靠保障。