设备以 “高效测试" 为核心目标，通过多维度设计实现测试效率跃升。1-4 工位可同步夹持不同规格 FPC 样品，批量测试时效率较单工位设备提升 3 倍；折弯速度支持 5-60 次 / 分钟可调，适配 IEC、GB 等不同测试标准，1 小时可完成 1 万次循环测试，大幅缩短研发验证与量产质检周期。同时，设备搭载自动计数停机功能，能精准捕捉 FPC 断裂瞬间并自动停止测试，全程无需人工值守，减少人力投入，满足企业高效测试需求。

恒温恒湿 FPC 折弯试验机高效完成折弯测试

恒温恒湿 FPC 折弯试验机高效完成折弯测试

二、产品性能

温湿度控制与折弯测试双精准，为高效测试提供稳定基础。温度控制范围 - 40℃~85℃，精度 ±0.5℃，温场均匀度 ±2℃；湿度控制范围 20% RH~95% RH，精度 ±3% RH，湿度波动≤±2% RH，确保测试环境稳定无偏差。折弯测试方面，角度调节范围 0°-360°，精度 ±1°，循环次数支持 0-999999 次设定，测试数据重复性达 98%，避免因数据偏差导致的重复测试。设备平均运行时间超 8000 小时，连续测试稳定性强，杜绝频繁停机对测试效率的影响。

三、技术参数

核心参数精准匹配高效测试需求：温湿度范围 - 40℃~85℃、20% RH~95% RH；折弯速度 5-60 次 / 分钟（步进 1 次 / 分钟），测试工位 1-4 个可选；样品适配宽度 10-50mm、厚度 0.05-0.5mm，无需频繁更换工装；工作室尺寸 400mm×350mm×300mm（可定制），满足多规格 FPC 同时测试；电源 AC 380V/50Hz，整机功率 5kW，运行噪音≤65dB，适配实验室常规用电与环境要求。

四、工作原理

多系统协同实现高效测试闭环：首先，温湿度系统（双级压缩制冷、蒸汽加湿、不锈钢加热管）快速将工作室调节至目标环境，稳定时间≤30 分钟，较传统设备缩短 20%；随后，伺服电机驱动同步带传动组件，带动可调节夹具夹持 FPC，按设定角度、速度进行反复折弯；电控系统实时采集温湿度数据与折弯次数，当 FPC 出现断裂或达到设定循环次数时，设备自动停机，同步生成包含测试参数、断裂次数的报告，全程无需人工干预，高效完成测试流程。

五、重要性

高效测试对 FPC 产业发展意义重大：在消费电子、汽车电子等领域，FPC 更新迭代周期缩短，设备可快速验证 FPC 在温湿度下的耐折性，提前暴露低温脆裂、高温高湿老化断裂等缺陷，避免不合格产品流入市场，降低企业售后成本。同时，高效测试能加速 FPC 研发周期，帮助企业快速推出符合市场需求的产品，抢占市场先机，提升核心竞争力。

六、产品优势

除高效测试外，设备还具备多重优势：灵活夹具设计，通过旋钮调节即可适配不同宽度、厚度的 FPC，调试时间减少 50%；测试数据实时在 7 英寸触摸屏显示，支持 Excel 格式导出，便于数据追溯与分析；采用模块化结构设计，加热、制冷、加湿部件独立布局，后期维护便捷；运行噪音≤65dB，符合实验室环境标准，兼顾效率与使用体验。

七、设备亮点

智能与稳定兼具，强化高效测试能力：搭载工业级 PLC 与高清触摸屏，参数设定直观便捷，操作门槛低；故障自诊断功能可实时监测设备状态，出现异常立即弹窗提示故障位置，检修效率提升 50%；双级压缩制冷系统搭配油分离器、干燥过滤器，蒸汽加湿系统配备自动补水与防干烧装置，确保环境下测试高效稳定，无数据偏差，保障测试结果可靠。

上一个：SMC-294PF -PFC恒温恒湿弯折机，内部照明LED灯条