物联网远程监控抗寒耐湿 FPC 折弯机
对飞行器内部 FPC 进行环境模拟折弯，借助远程技术实现跨地域专家协同调试，确保产品符合严苛标准。

远程智控高效协同：基于物联网技术，支持多人多终端同时在线监控，可远程进行程序调试、故障诊断与设备维护，减少停机时间，提升生产连续性。例如，设备突发故障时，工程师无需亲临现场，通过远程系统即可快速定位问题并修复。

环境稳定可靠：关键部件采用低温性能优异的特种材料，传动系统配备防冻润滑脂，电子元件经防潮灌封处理，即便在极寒、高湿环境下也能保持稳定运行，保障加工精度与效率。

智能预警降低风险：系统内置 AI 算法，可对设备运行数据进行分析预测，提前 72 小时预警潜在故障，如电机异常升温、压力传感器偏差等，降低突发故障带来的生产损失。

数据驱动优化生产：自动记录加工参数、设备能耗、产品良率等数据，生成可视化报表，帮助企业分析生产瓶颈，优化工艺流程，实现精细化管理。

防护主体结构：高强度耐候合金外壳搭配双层密封胶条，形成全封闭腔体，有效隔绝外界湿气、寒气与粉尘，为内部组件提供稳定运行环境。

折弯执行系统：由伺服电机、高精度滚珠丝杠与直线导轨组成，确保折弯动作快速精准，角度控制精度达 ±0.1°，定位精度 ±0.01mm。

环境模拟系统：包含制冷制热模块、加湿除湿组件及温湿度传感器矩阵，通过 PID 闭环控制，实现温湿度的精准调节与均匀分布。