快速激发并暴露材料或产品的潜在缺陷与失效模式。通过对失效时间、循环次数及性能衰减数据的分析，可以科学地推断和预测其在正常使用条件下的预期寿命，或对比不同设计/材料的耐久性优劣，从而实现“设计延长寿命"。耐寒耐湿热折弯箱，延长材料寿命测试

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

耐寒耐湿热折弯箱，延长材料寿命测试

制冷系统
在此测试中，制冷系统是实现材料低温性能极限挑战的关键。它必须能在极短时间内将箱内温度降至低（如-70℃），模拟严寒气候或深度冷冲击。这会使材料（如橡胶、塑料）发生玻璃化转变，脆性急剧增加，再叠加弯折应力，可有效暴露其低温脆裂、密封失效等问题。系统的快速降温能力与温度稳定性是测试有效的保证。

耐寒耐湿热折弯箱，延长材料寿命测试

加湿系统
加湿系统是诱发湿气相关老化机制的核心。它能将湿度精确控制在接近饱和的状态（如95%RH），模拟高温高湿环境。湿气会渗透材料，导致塑料水解、金属件腐蚀、绝缘电阻下降，并与温度循环共同作用产生凝露，引发电化学迁移或短路。这种“湿热-机械"协同作用，能极大加速产品在实际湿热气候下的老化过程。

产品性能
该设备的核心性能体现在：

1. 多应力精准同步：可编程实现温度、湿度、弯折三者的任意组合与同步，模拟最严酷的真实工况。

2. 宽范围高精度控制：提供极限的温度（如-70℃~+150℃）与湿度（20%~98%RH）范围，并保持高度均匀与稳定。

3. 高强度耐久性：设备自身的机械折弯机构能承受千万次以上的高频往复运动，确保长期测试的连续性。

4. 数据可追溯性：完整记录全过程的温湿度曲线、弯折次数，并可集成力值传感器记录性能衰减。

工作原理
其工作原理基于环境应力加速与机械疲劳损伤累积理论。设备通过：

1. 环境模拟：制冷/加热/加湿系统在密闭空间内循环制造设定的温湿环境。

2. 机械加载：独立的驱动机构对试样施加规定角度和频率的反复弯折。

3. 协同作用：环境应力使材料分子链活动性改变（高温软化、低温脆化）、发生化学变化（水解、氧化）；同时，机械弯折不断对已弱化的材料结构造成疲劳损伤。二者协同，使在正常数年才能出现的失效，在数百或数千小时内显现。

重要性
此项测试至关重要，因为它：

• 缩短研发周期：快速验证新材料的适用性与新设计的可靠性，无需漫长户外等待。

• 降低市场风险：提前识别设计缺陷，避免产品上市后发生大规模失效，维护品牌声誉。

• 量化寿命数据：为产品保修期设定、维护计划制定提供科学依据。

• 优化成本：通过对比测试，帮助选择性价比材料与工艺。

满足标准
该测试方法符合众多国际与行业可靠性标准，主要包括：

• 基础标准：IEC 60068-2（系列），特别是涉及综合应力（温度、湿度、振动/弯曲）的部分。

• 汽车电子：ISO 16750-4， LV 214（汽车线束）。

• 光伏：IEC 61215（序列）中的湿热循环测试。

• 航空航天：MIL-STD-810H, DO-160G 中的相关环境试验程序。

应用领域
广泛应用于对长期可靠性有严苛要求的行业与产品：

• 新能源汽车：高压线束、电池包连接件、充电接口的耐久性验证。

• 机器人及自动化：拖链电缆、关节柔性线的寿命评估。

• 航空航天：机舱内部线束、密封件的环境适应性测试。

• 消费电子：折叠屏铰链、柔性电路板（FPC）的疲劳测试。

• 材料科研：新型高分子材料、复合材料在复杂应力下的老化行为研究。