通过与机械手、伺服送料机或专用桁架机器人集成，实现板材的自动抓取、定位、递送与折弯后成品移出。该配套将上下料时间融入折弯节拍，实现连续作业，使设备利用率提升达70%，
错动折弯机，自动化上下料配套提升生产

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

错动折弯机，自动化上下料配套提升生产

产品详情
此型号是在标准错动折弯机基础上深度集成的自动化单元。核心包括折弯主机、六轴工业机器人（或定制桁架机械手）、对中与视觉定位系统、物料暂存台及安全围栏。系统由统一的数控中心调度，可实现从订单参数导入到成品堆叠的全流程无人化操作。

错动折弯机，自动化上下料配套提升生产

用途
专为大批量、重复性高的钣金折弯加工设计，特别适用于机箱机柜、电梯壁板、汽车零部件、智能仓储货架等标准化产品的规模化生产。在劳动力成本高企和追求24小时连续生产的场景下优势尤为突出。

技术参数

• 折弯主机公称压力：800-2000吨

• 加工板幅：2500×6000 mm

• 机器人负载：≥150 kg

• 重复定位精度：±0.1 mm

• 平均单件折弯周期：15-40秒（视工序复杂度）

• 兼容板材厚度：1-12 mm

满足标准
除折弯机本身的CE、GB标准外，自动化集成系统满足《GB/T 15706 机械安全 设计通则》、《GB 5226.1 机械电气安全》等，以及机器人相关的ISO 10218安全要求，确保人机协作安全。

应用领域
大规模制造领域是其主要方向，包括：通讯设备机柜批量生产、电气开关柜体、新能源汽车电池包壳体、建筑预制金属构件、以及家电行业大型外壳等。

7. 产品特点

• 高效连续：无缝衔接上下料与折弯过程，生产节拍稳定。

• 高柔性：机器人程序可快速切换，适应尺寸相近的系列产品。

• 高精度：视觉或激光测距系统自动补偿板材位置与角度偏差。

• 智能化：具备生产计数、故障报警、模具寿命管理等功能。

• 安全可靠：全封闭作业区配安全联锁，确保人机隔离。

售后与服务
提供交钥匙工程服务，包括场地规划、整体安装、联合调试与产能验收。售后涵盖主机与自动化系统的整体维保，提供远程诊断与技术支持。针对自动化部分，通常提供专门的编程与维护培训，并保障机器人等关键部件的备件供应。服务协议可根据产量定制预防性维护计划。