三轴空间振动试验台通过施加机械振动载荷，观察焊点在频率与振幅变化下的响应，检测松动、断裂等动态失效现象。检验流程通常包括：将PCB板固定在台面上，通过扫频找到共振点，再在共振点进行破坏性振动，使虚焊、假焊等不合格焊点暴露脱落。检验后还需通过电阻测试仪测量焊点导通电阻、绝缘电阻及信号完整性，确保电气连接可靠。该设备可有效检测SMT和直插后焊等各类焊接工艺的质量缺陷。

三轴空间振动试验台PCB板检验焊接点元器件

三轴空间振动试验台PCB板检验焊接点元器件

二、技术参数

参数项目	典型参数值
频率范围	0.5～600Hz（可扩展至0.5～3000Hz）
试验负载	50～100kg（可定制150kg及以上）
加速度	0～22g
振幅	0～5.2mm（可定制10mm）
台面尺寸	500×500mm（可定制）
控制方式	操作面板/电脑软件
电源	220V/50Hz，功耗约3.3kW
冷却方式	风冷

三、产品结构

产品采用双台架结构设计，分别用于支撑待测物体和振动系统，有效减少试验中的误差和干扰，提高试验台的刚度和强度。台面材质选用铝合金板或镁铝合金材料，质量轻、强度高、耐摩擦、抗腐蚀，同时能有效隔离磁场干扰。台面设有28个通孔、24个绑带通孔和4个测试螺丝孔，便于固定不同规格的PCB板。控制箱与台体分离，尺寸约为（W）510×（D）460×（H）250mm。防磁漏地带面积达30cm，可使磁漏减少50～70%。

四、产品特点

同一台面实现X、Y、Z三轴同时振动，程序控制，频率精准平衡，长期运转不漂移；具备单点、段、多段时间定时功能；增加抗干扰电路，解决强电磁场对控制电路的干扰；无级调整振幅，支持定频、扫频、对数、随机PSD、正弦宽带、可程式等多种振动模式；采用复合型工业材料制造，精密加工，配备专用测控变频器，运行稳定；高精度传感器和控制系统确保振动参数的准确性和稳定性。

五、售后与服务

产品货期约3天，整机质保期1年；提供安装调试现场免费培训，到货后1天内完成安装调试；电话支持2小时内响应，维修响应2天内；提供维保合同、上门巡检、预防性维护计划、期间核查方案及免费应用支持；核心零部件货期1天；基本维修资料（维修图纸、技术参数、专用工具、故障代码、维修手册）公开。部分厂商还提供“7×24小时响应+远程运维+现场检修"的全流程保障体系。

六、产品优势

三轴同步振动可真实复现复合工况，准确模拟产品在实际运输和使用中遇到的多方向振动环境；宽频率范围（0.5Hz～20kHz）、低波形失真度（≤0.8%）、高精度闭环控制（振幅精度±5%以内）；可有效暴露PCB板虚焊、元器件脱焊、螺丝松动等潜在缺陷；支持正弦、随机等多种测试模式，适用范围广泛；模块化设计便于维护和升级。

七、满足标准

设备符合多项国内外标准：国家标准GB/T 44401-2024《三轴同振电动振动试验系统》、GB/T 2423电工电子产品环境试验、GB/T 4857包装运输包装件基本试验；国际标准ISO 2247、ISO 13355、IEC 60068、ASTM D999、ASTM D4728、ASTM D3580。板级焊点可靠性还可参考IPC-9701、IPC-9703A等标准。

八、注意事项

试件须用夹具或绑带牢固固定在台面中心，防止振动移位；开机前将调幅旋钮调至“0"位置，请勿频繁通断控制箱电源；每日开机前检查台体表面是否受损、螺丝有无松动，检查电源线路绝缘是否破损；定期清洁台面，避免灰尘进入设备内部；严禁超载运行，按操作手册正确连接电源和接地线