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电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置
简要描述:

电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置
可对柔性传感器进行规定角度和频率的折弯测试。可实时监测和记录测试过程中的温湿度、折弯角度、应力等各种数据,为评估柔性传感器的性能提供准确依据。

型号:

浏览量:883

更新时间:2025-06-05

价格:29448

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电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置
品牌广皓天重量536kg
产地国产

电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置

工作原理

环境模拟系统
  1. 高低温控制:测试装置采用半导体温差制冷与红外加热复合系统,半导体帕尔贴效应实现快速降温,红外加热管以高效热辐射方式升温。铂电阻温度传感器实时采集箱内温度,结合模糊自适应 PID 控制算法,精确调控温度在 - 50℃至 180℃范围波动,控制精度达 ±0.3℃,模拟电池板在极寒地区与高温沙漠等环境下柔性电路的工作状态。

  1. 湿热控制:运用超声波雾化加湿与分子筛转轮除湿技术。超声波将水雾化成微小颗粒,快速增加箱内湿度;分子筛转轮通过吸附和解吸水分实现高效除湿。电容式湿度传感器实时监测,确保湿度在 15% RH - 98% RH 范围内精准控制,控制精度 ±1.5% RH,模拟高湿度、高盐雾等恶劣气候条件。

电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置

电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置

折弯测试系统

装置配备高精度伺服直线电机驱动的折弯机构,通过精密滚珠丝杠和直线导轨传动,带动柔性电路专用夹具运动。可实现 0° - 180° 连续可调角度折弯,弯折半径在 R0.3 - R30mm 范围内精确调节,弯折频率达 100 次 / 分钟。压力传感器实时监测弯折应力,当柔性电路因环境因素导致材料性能变化时,控制系统自动调整电机参数,维持弯折角度精度 ±0.1°,确保测试数据准确可靠。
性能
  1. 环境模拟性能:温度范围 - 50℃ - 180℃,湿度范围 15% RH - 98% RH,温度均匀度≤±1.5℃,湿度均匀度≤±2% RH,精准还原电池板在各类复杂环境中的实际工况。

  1. 折弯测试性能:弯折角度精度 ±0.1°,弯折半径精度 ±0.03mm,单次测试可同时容纳 8 - 12 组样品,满足批量检测需求,大幅提升测试效率。

  1. 电气监测性能:可检测柔性电路导通电阻低至 0.01Ω 的细微变化,绝缘电阻测量范围达 10^12Ω,电压传输稳定性监测精度达 0.01V,及时捕捉柔性电路在测试过程中的性能衰减。


电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置


特点
  1. 专业防护设计:箱体采用高强度耐腐蚀合金材质,内部喷涂纳米级防腐涂层,配备密封加压系统与防爆装置,防止高温、高湿、高盐雾环境对装置自身的侵蚀,保障设备稳定运行与人员安全。

  1. 智能自动化操作:支持用户自定义多阶段测试程序,可灵活设置温度、湿度、折弯角度、频率等参数的渐变或突变条件。测试全程自动化运行,实时动态展示测试数据与曲线,具备故障智能诊断与预警功能,降低操作难度与维护成本。

  1. 强兼容性:配备多种可快速更换的柔性电路专用夹具,适配不同尺寸、厚度(0.02mm - 1.5mm)、形状的电池板柔性电路,满足光伏、储能等多领域产品测试需求。

  1. 高效节能:采用高效节能型制冷、加热与加湿技术,结合智能能源管理系统,根据测试需求动态调节能耗,相比传统设备节能 30% 以上,同时具备快速升降温、加湿除湿功能,显著缩短测试周期。


电池板柔性电路耐高低温湿热折弯测试装置


总结
通过环境模拟技术、精准的折弯测试系统与智能化的数据监测控制体系,为电池板柔性电路的可靠性评估提供了全面、专业的解决方案。其性能与显著特点,能够有效模拟柔性电路在实际应用中的复杂工况,帮助企业提前发现产品潜在缺陷,优化设计与生产工艺,确保电池板柔性电路在环境下稳定运行,为光伏、储能等新能源产业的高质量发展提供坚实保障。


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