自动检测耐寒耐湿热 FPC 检测折弯机
核心功能
全自动化检测流程
设备搭载智能机械臂与高精度传送装置,可实现 FPC 上料、折弯、检测、下料全流程自动化操作。操作人员只需将待检 FPC 批量放置于上料区,设备便能依据预设程序,自动完成不同角度(0 - 180 度)、不同半径(R1 - R20)的折弯任务。折弯过程中,内置的多组高精度传感器会实时监测 FPC 应力、应变数据,以及线路的导通性、绝缘电阻等关键参数。检测完成后,系统自动对 FPC 进行分级判定,合格产品经下料区收集,不合格产品则被单独分拣,极大提升检测效率与准确性,减少人工干预误差。
环境模拟检测
具备宽幅温湿度模拟能力,温度范围覆盖 -60℃至 150℃,湿度调节区间为 20% - 98% RH 。可精准模拟极地低温、热带高湿等恶劣环境,使 FPC 在折弯前后经历条件考验。例如,在低温环境下,设备能检测 FPC 柔韧性衰减程度、线路是否因冷脆断裂;在高湿度环境中,判断 FPC 是否出现受潮短路、金属层腐蚀等问题,全面评估 FPC 在复杂环境下的可靠性与稳定性。

自动检测耐寒耐湿热 FPC 检测折弯机
技术优势
智能数据分析系统
内置 AI 算法与大数据分析模块,可对检测过程中采集的海量数据进行深度处理。通过对比历史检测数据与行业标准参数,系统能快速识别 FPC 潜在质量风险,生成详细的质量分析报告,包括缺陷类型、发生概率、改进建议等信息。同时,该系统具备自学习能力,可根据不同批次 FPC 的检测结果优化检测参数与判定标准,使检测精度与效率持续提升。
高效温湿度调控技术
采用双制冷制热循环系统与超声波加湿、分子筛除湿技术,实现温湿度快速精准调控。升温速率可达 5℃/min,降温速率达 3℃/min,湿度调节响应时间<10min 。设备内部配备多点温湿度传感器,实时监测环境数据,并通过 PID 闭环控制算法自动调整温湿度,确保箱内温湿度均匀性误差≤±2℃、±3% RH,为 FPC 提供稳定可靠的环境检测条件。
模块化结构设计
设备采用模块化结构,检测模块、环境模拟模块、控制模块等相互独立又紧密协作。这种设计便于设备维护与功能扩展,当某一模块出现故障时,可快速拆卸更换,减少停机时间。企业还可根据实际检测需求,灵活添加或升级特定功能模块,如增加红外热成像检测模块、X 射线探伤模块等,满足多样化检测场景需求。

应用场景
消费电子制造企业
在智能手机、智能手表、平板电脑等消费电子产品生产中,FPC 作为核心连接部件,其质量直接影响产品使用体验与使用寿命。该设备可帮助企业在生产环节对 FPC 进行严苛的耐寒耐湿热自动检测,确保产品在高低温、高湿度等环境下稳定运行,降低售后故障率,提升品牌口碑与市场竞争力。