确保进入工作舱内的空气高度洁净。这防止了外部污染物进入和内部交叉污染，是进行高精密产品测试的关键保障。恒温恒湿快速温变试验箱，高效过滤保障洁净

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恒温恒湿快速温变试验箱，高效过滤保障洁净

工作原理

设备通过制冷系统（压缩机、冷凝器、蒸发器）与加热器、加湿器（如蒸汽式）协同工作，对空气进行温湿度处理。核心在于洁净循环：经处理后的空气，在强力风机驱动下，必须穿过高效过滤器后再进入工作腔室，对测试样品进行均匀、洁净的热湿交换。空气从工作室回风后，再次经过温湿度调节与过滤，形成一个闭环的洁净温湿度可控环境。

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重要性

• 保证测试准确性：防止灰尘颗粒附着在样品表面，影响其热交换、光学特性或电气性能，导致测试结果失真。

• 避免样品污染：对于精密光学镜头、半导体元件、涂层、医疗锂电池等产品，微尘污染可能直接导致产品失效或测试结果无效。

• 保护设备与样品：减少灰尘在蒸发器、传感器表面的积聚，维持设备长期稳定运行与测量精度。

• 满足特殊行业要求：是医疗、光电、航空航天、半导体等领域可靠性测试的强制性或关键性要求。

满足标准

除常规温湿度标准外，该配置直接满足或支持以下对洁净度有要求的标准：

• IEC/TS 62239（航空电子过程管理-清洁度控制）

• ISO 14644（洁净室及相关受控环境）

• GJB 150A、MIL-STD-810G/H（设备环境试验方法，部分测试要求低污染物环境）

• 医疗汽车电子（尤其是自动驾驶传感器） 等行业内部的洁净测试规范。

5. 应用领域

• 光电与显示行业：摄像头模组、激光雷达、光学镜头、显示屏的温湿循环测试。

• 半导体与集成电路：芯片、传感器在高低温下的性能与可靠性验证。

• 新能源领域：动力电池、燃料电池电堆的洁净环境下的性能与寿命测试。

• 航空航天：机载精密设备与导航系统的环境应力筛选。

6. 技术参数

• 洁净度：通常可达ISO Class 7（万级）至 ISO Class 5（百级） 的洁净环境水平（动态，取决于设计）。

• 过滤器等级：标配H13级高效过滤器（对0.3μm颗粒过滤效率≥99.95%），可选更高等级。

• 基础温湿度参数：温变速率（如5~15℃/min）、温度范围（-70℃~+150℃）、湿度范围（20%~98%RH）等与标准机型一致，但需注意过滤器对风量的影响在设计时已作补偿。

产品结构特点

在标准结构基础上，核心差异在于：

• 密封风道设计：风道系统采用正压密封，防止未经过滤的空气泄漏。

• 集成过滤段：在循环风机出口或蒸发器后端，专门设计可方便拆卸维护的过滤器安装舱段。

• 耐用型箱体内胆：通常采用304或316不锈钢镜面板，内角采用大圆弧设计，易于清洁消毒，防止积尘。

• 压差指示装置：配置过滤器压差计，提示过滤器堵塞情况，便于及时更换。