自动化处理与报告生成： 采集到的数据可自动传输至分析软件，根据预设模板进行实时或事后处理（如傅里叶变换、模态分析、疲劳计算），并自动生成标准化的测试报告，极大缩短了从测试到结论的周期。
六度空间振动台，数据自动采集

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

六度空间振动台，数据自动采集

技数参数

关键参数定义了设备的性能边界和选型依据：

• 自由度： 6（三向平移 X, Y, Z + 三向旋转 Roll, Pitch, Yaw）。

• 台面尺寸与负载： 台面直径或尺寸（mm），承载质量（kg）。

• 频率范围： 通常为DC（0Hz）至数百Hz。

• 位移/速度/加速度： 定义了系统的运动幅度和动态响应能力。

• 工作空间： 台体中心点能在其中运动的整个空间体积。

• 数据采集通道数： 支持的外部传感器输入通道数量及采样率。

六度空间振动台，数据自动采集

产品结构

其结构是一个精密的机电一体化集成系统，基于Stewart平台（六并联杆）构型：

• 台面与工装： 高强度材料制成的运动平台，用于刚性固定试件。

• 作动器系统： 6个高性能伺服液压或电动作动筒，是产生驱动力的“肌肉"。

• 反力基础与框架： 极其稳固的基座和钢结构框架，用于吸收和隔离巨大的反作用力，确保安全与精度。

• 伺服控制系统： 包括实时控制器、传感器和软件，是系统的“大脑"，负责运动解算和闭环控制。

• 数据采集系统： 集成的高精度数采硬件，用于同步采集控制信号和试件响应信号。

重要性

六度空间振动台是提升现代工业产品核心竞争力的关键设备：

• 真实模拟： 能在实验室高精度复现真实多轴振动环境的设备，测试结果更具工程价值。

• 数据驱动决策： 通过自动采集的精确数据，为产品设计和工艺改进提供量化依据，推动可靠性增长。

• 加速研发： 自动化测试与数据采集极大缩短了产品开发与验证周期。

• 保障安全： 在汽车、航空航天等领域，是验证产品在动态载荷下安全性的必要手段。

满足标准

其测试能力与数据采集规范严格遵循国内外众多行业标准：

• 国际标准： IEC 60068-2-64（振动试验）、ISO 16750-3（汽车电子）、MIL-STD-810G/H（环境试验）。

• 国家标准： GB/T 2423.10（电工电子产品）、GJB 150.16A（装备）。

• 行业特定标准： 满足各领域对振动测试和数据记录的特定规范。

6. 应用领域

其应用遍布装备制造与科研领域：

• 汽车工业： 整车及零部件（特别是电池包、底盘）的耐久性与可靠性测试。

• 航空航天： 卫星、飞机部件的动力学环境模拟与鉴定。

• 土木建筑： 建筑结构模型的抗震试验研究。

• 电子电器： 精密仪器、服务器产品的运输与使用环境模拟与应力筛选。

• 雷达等装备的环境适应性考核。

产品性能

性能是完成复杂测试任务和数据准确性的保障：

• 高保真控制与复现： 迭代学习控制算法，确保能精确复现复杂的时域波形和功率谱。

• 宽动态范围： 具备从微小位移的精确控制到大加速度冲击的强劲输出能力。

• 优秀的同步性与解耦性： 各作动器协同运动，有效抑制轴间耦合干扰。

• 运行平稳与低噪音： 保证数据采集不受设备自身振动干扰。

• 高可靠性： 保障长期、连续的自动化测试任务能够顺利完成。

注意事项

为确保安全、测试精度和设备寿命，必须注意：

• 传感器校准与安装： 确保所有用于数据采集的传感器经过校准并正确安装，以保证数据准确性。

• 试件固定： 必须使用专用工装可靠刚性连接试件，防止松动导致数据异常或安全事故。

• 负载匹配： 严格核算试件质量、重心及转动惯量，确保其在设备设计负载范围内。

• 定期维护校准： 严格执行定期维护计划，并对整个系统（包括数据采集通道）进行定期计量校准。

• 专业培训： 操作人员必须经过严格培训，能熟练操作控制与数据采集软件，并理解安全规程。