核心采用“智能监测+脉冲微加热+热气除霜"复合模式，通过蒸发器表面铂电阻传感器实时监测温度，当接近露点（设定2℃预警值）时，系统自动启动防结霜程序。常规工况下，通过PTC脉冲式微加热，将蒸发器表面温度维持在5-8℃，阻止水汽凝结成霜；低温高湿工况下，切换热气除霜模式，利用压缩机排出的高温制冷剂循环加热翅片，快速融化薄霜，配合风机定向排风排出水汽；同时加宽翅片间距、喷涂纳米疏水层，让冷凝水成珠滚落，从结构与控制双重层面杜绝厚霜形成，全程自动化运行，无需人工干预。

步入式恒温恒湿试验箱，蒸发器防结霜运行稳定

防结霜重要性

蒸发器结霜会直接导致换热效率骤降（霜层导热系数仅为铝材1/200），堵塞翅片间隙增大风阻，造成制冷系统负荷飙升、能耗增加30%以上，甚至引发压缩机液击、低压保护停机，直接中断试验、损坏样品。*的防结霜设计，可保障制冷、除湿、控温系统高效协同，维持箱内温湿度均匀精准，延长核心部件使用寿命，保证试验数据真实可靠，满足电子、材料等行业长期连续测试的严苛要求，避免试验返工与设备维修成本损耗。

应用领域

广泛适用于电子电器、汽车零部件、航空航天、新材料研发、科研、光伏储能、塑胶五金等行业，用于大型整机、批量样品、重型构件的高低温湿热交变、恒温恒湿、低温存储等可靠性测试。比如车载电子整车环境模拟、光伏组件耐候测试、航空材料低温性能检测、电子元器件湿热老化测试等，适配各类需要大空间、高精度、长时间稳定运行的环境试验场景。

产品特点

具备超大步入式空间，模块化设计可定制尺寸；防结霜性能优异，低温高湿工况长期稳定；温湿度控制精准，波动小、均匀性强；采用环保制冷剂，节能低噪；内胆为SUS304不锈钢，耐腐蚀易清洁；配备安全逃生锁、过载保护，操作安全便捷；支持可编程控制，可预设多种试验程序，兼容国内外多项环境试验标准。

核心技术参数

温度范围：-40℃~+150℃（可定制-70℃超低温）；湿度范围：20%RH~98%RH；温度波动度：±0.5℃，湿度波动度：±2%RH；升温速率：1~2℃/min，降温速率：0.5~1℃/min；内胆材质：SUS304镜面不锈钢；保温层：100mm高密度聚氨酯发泡；防结霜模式：智能脉冲+热气复合除霜；电源：380V 50Hz三相四线。

产品结构

整体分为箱体结构、制冷系统、加热加湿系统、送风循环系统、控制系统五大模块。箱体采用冷轧钢板喷塑外壳+不锈钢内胆，中间加厚保温层，隔热性能优异；大门配双层硅胶密封条+电热防结露设计，杜绝门边凝霜；内部设可调式样品架，底部重型槽钢底座承重强；蒸发器、冷凝器、压缩机等核心部件布局合理，风道循环设计优化，保障箱内温湿度均匀。