采用高规格密封设计，有效隔绝潮湿空气和尘埃。主要电气控制柜作为独立模块，具备密封与温控功能，为核心大脑提供恒定优良的运行环境。耐寒耐湿热 FPC 折弯机 适应复杂工况不卡顿

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

耐寒耐湿热 FPC 折弯机 适应复杂工况不卡顿

满足标准

设备的设计、制造与性能验证符合多项国际及行业标准，确保其可靠性与通用性。

• 安全标准：符合 CE 认证（包含机械指令2006/42/EC、低电压指令2014/35/EU等）与电气安全标准，确保使用安全。

• 环境试验标准：其温湿度控制性能兼容 IEC 60068-2-1 (低温试验)、IEC 60068-2-2 (高温试验)、IEC 60068-2-30 (湿热循环试验) 等基础环境试验标准，能够模拟上述标准所定义的测试条件。

• 电磁兼容标准：符合 EMC 指令要求，确保设备在复杂电气环境中既不干扰他者，也不被干扰。

• 质量体系：设备制造商通常通过 ISO 9001 质量管理体系认证，保证生产过程的规范性与产品一致性。

耐寒耐湿热 FPC 折弯机 适应复杂工况不卡顿

应用领域

专为对可靠性有要求的电子制造领域服务。

• 汽车电子：发动机控制单元（ECU）、新能源电池管理系统（BMS）、车载显示屏等部位的FPC折弯，需耐受严寒与舱内高温。

• 航空航天：卫星通信系统、机载导航设备中的FPC，需在剧烈温变和特殊大气条件下可靠工作。

• 消费电子：折叠屏手机铰链FPC、智能穿戴设备等，要求在日常复杂使用环境中保持长期稳定。

• 特种设备：野战通信设备、深海探测仪等，对电子元器件的环境适应性有要求。

产品特点

• 极限环境稳定性：专为宽温宽湿环境设计，确保在常规设备无法稳定运行的工况下持续作业。

• 折弯无损伤：结合精密伺服压力控制与专用仿生模具，实现FPC的“零压痕"折弯。

• 高精度与智能化：具备视觉对位、参数自动补偿、工艺数据追溯功能，支持自动化集成。

• 用户友好性：图形化操作界面，支持复杂折弯工艺的一键调用与存储，大幅降低操作门槛。

用途

主要用于在模拟真实应用环境的条件下，对FPC进行精密加工与可靠性验证。

• 可靠性筛选：在生产线末端，通过模拟环境，快速筛出折弯后存在潜在缺陷（如微裂纹、分层）的FPC产品，提升出厂良率。

• 工艺边界探索：在研发阶段，用于测试新型FPC材料或结构的设计极限，确定安全可靠的折弯工艺窗口。

• 质量一致性检验：为汽车、航天等高质量要求行业提供过程验证，确保每一片FPC都能满足终端产品的寿命预期。

技术参数

• 折弯精度：重复定位精度 ±0.01mm，角度精度 ±0.1°

• 环境范围：温度 -40℃ ~ +85℃（可扩展），湿度 20% ~ 95% RH

• 控温/控湿精度：±1.0℃，±3% RH

• 运动控制：多轴伺服系统（X, Y, Z, R）

• 控制系统：工业PC平台，高分辨率触摸屏

• 通信接口：Ethernet, RS-232，支持MES系统集成

• 电源：AC 220V ±10%， 50/60Hz

温度控制系统

是实现耐寒耐湿热功能的核心，具备快速、精准的调控能力。

• 高效集成模块：集成TEC半导体温控模块或压缩机制冷系统，以及铠装加热器，实现快速升温和降温。

• 精准闭环控制：通过分布在舱内的多个PT100高精度温度传感器，结合PID智能算法，实现对工作区域温度的均匀、精确控制。

• 宽温域覆盖：系统设计能够覆盖从极寒到高温的宽广范围，并保证在过渡过程中平稳、无过冲，为FPC提供稳定的测试或加工环境。

注意事项

为确保设备性能与寿命，操作中需严格遵守以下事项：

• 环境要求：安装场地应避免阳光直射、远离强烈热源及腐蚀性气体，保证通风良好，以满足设备散热需求。

• 规范操作：严禁在设备运行过程中强行打开舱门。日常操作需轻柔，避免对密封条等部件造成机械损伤。

• 定期维护：必须按照手册规定，定期清洁加湿/除湿系统（如更换滤芯、清理水垢）、检查密封件老化情况、并对运动部件进行润滑保养。

• 电源与接地：确保供电电压稳定，并严格做好接地保护，以防电气干扰或雷击损坏精密控制系统。

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