在新能源产业蓬勃发展的当下，电池系统、充电桩、光伏控制器等新能源设备对 FPC 的可靠性与适配性提出了更高要求。抗寒耐湿 FPC 新能源设备折弯机专为满足新能源领域复杂工况而生

新能源定制化适配：内置 12 种新能源专用折弯工艺包，涵盖动力电池软连接 FPC 的 U 型折弯、充电桩控制板 FPC 的多角度折弯等，支持工艺参数云端更新，快速响应新能源产品迭代需求。

高效稳定生产：采用模块化设计的双工位折弯平台，可实现 “上料 - 折弯 - 下料" 的无缝衔接，产能提升 60%；设备关键部件经 1000 小时盐雾测试与 - 30℃低温连续运行测试，平均时间超 30000 小时。

智能质量管控：集成在线检测系统，通过红外热成像技术实时监测 FPC 弯折处的电阻变化，配合 AI 算法预判潜在断裂风险；加工数据自动生成 SPC 质量报告，助力新能源企业实现全流程质量追溯。

动力电池制造：在极寒地区的锂电池生产线中，设备可稳定完成电芯连接 FPC 的折弯作业，确保电池模组在 - 30℃环境下的导电性能；面对南方湿热环境，防潮设计有效避免 FPC 因湿气导致的绝缘失效问题。

充电桩设备生产：针对充电桩内部大电流传输 FPC，设备的高精度折弯能力保证线路连接紧密，降低接触电阻；其耐盐雾特性适用于沿海地区充电桩制造，延长设备使用寿命。

光伏储能系统：在沙漠光伏电站储能设备生产中，设备的耐高温性能保障 FPC 在 80℃高温下正常加工；多层同步折弯功能可高效完成储能电池管理系统 FPC 的复杂弯折，提升生产效率。