验证其在复杂环境下的抗疲劳性能与结构稳定性，提前暴露线路断裂、焊点脱落等潜在缺陷，为 FPC 研发优化、量产质检提供可靠数据支撑，从源头保障终端设备长期稳定运行，降低售后故障风险。恒温恒湿 FPC 折弯试验机稳定运行低故障

工作室模块：内胆选用 304 不锈钢材质，耐腐蚀、易清洁，避免锈蚀污染样品；外层包裹 80mm 高密度聚氨酯保温层，导热系数≤0.024W/(m・K)，减少温湿度损耗，降低调控系统负荷；

耐折测试模块：搭载进口伺服电机（定位精度 0.01mm），配合同步带传动结构，传动效率达 98%，减少机械摩擦损耗；夹具采用耐磨合金材质，表面经氮化处理，使用寿命延长至 5 年以上，避免频繁更换夹具导致的停机；

调控模块：加热、制冷、加湿部件独立分区布局，管路与线路规整，便于单独检修，避免故障扩散；

电控模块：7 英寸高清触摸屏 + 工业级 PLC 控制器，集成故障自诊断功能，可实时监测电压、电流、温湿度传感器状态，出现异常立即弹窗提示故障位置，检修效率提升 50%；

安全防护模块：配备超温报警（温差 ±5℃触发）、漏电保护（漏电电流≤30mA 跳闸）、工作室门联锁（开门即暂停测试），避免设备因异常工况损坏，保障操作人员安全。

控制算法：采用多段 PID 自适应调节算法，可根据不同温区自动优化比例、积分、微分参数，避免温度过冲或欠冲，减少系统频繁启停；搭配 PT100 铂电阻传感器（测量精度 0.1℃），每秒采集 1 次温度数据，反馈调节响应速度≤1 秒；

加热组件：2kW 不锈钢翅片加热管，散热面积比普通加热管大 3 倍，升温均匀，避免局部过热导致的加热管烧毁；加热回路配备过流保护开关，电流过载时自动断电；

气流循环：内置离心风机（风速可调）与蜂窝式导流风道，使工作室气流均匀分布，温场均匀度达 ±2℃，避免局部温差导致的样品测试偏差，同时减少加热管与制冷系统的负荷波动。

核心部件：采用低压级（1.5kW）与高压级（1kW）双压缩机组合，适配 - 40℃~85℃宽温区需求，避免单压缩机在温区超负荷运行；制冷剂选用环保型 R404A，制冷效率比 R22 提升 15%；

换热组件：壳管式冷凝器（换热面积 2㎡）搭配翅片式蒸发器（铝翅片厚度 0.2mm），换热效率高，减少压缩机运行压力；冷凝器配备自动清洁风扇，定期清除灰尘，避免散热不良导致的压缩机高温保护；

保护系统：集成油分离器（分离压缩机润滑油，避免油液进入系统影响换热）、干燥过滤器（过滤制冷剂杂质，防止管道堵塞）；具备延时启动（压缩机停机后 3 分钟再启动）、高低压保护（高压≥2.8MPa 或低压≤0.2MPa 停机）功能，避免压缩机频繁启停或过载损坏，使用寿命延长至 8 年以上。

安装调试：免费上门安装设备，工程师现场校准温湿度与折弯精度，提供 1 对 1 操作培训（含操作手册、视频教程），确保操作人员熟练掌握使用方法；

质保服务：整机享受 1 年免费质保，核心部件（压缩机、伺服电机、PLC）延长至 2 年质保，质保期内非人为故障免费更换配件；

维护响应：7×24 小时在线技术咨询（电话、微信、视频），接到故障报修后，48 小时内安排工程师上门维修（偏远地区 72 小时内）；

增值服务：每年提供 2 次免费上门巡检，包括清洁设备内部、校准温湿度传感器、检查管路密封性、优化 PID 参数，提前排除潜在故障；可根据客户需求提供第三方校准报告，确保设备符合 ISO、IEC 等国际标准。