采用高精度温控技术，可实现-40℃~150℃宽范围温度调节，满足不同测试场景需求。配备高精度温度传感器和PID控制算法，温度均匀度≤±1.5℃，波动度≤±0.5℃，能快速精准将箱内温度稳定在设定值。通过合理布置风道和调节风机转速，使箱内温场均匀分布，避免局部温度差异影响测试结果，同时支持线性、非线性可编程控温，可模拟极寒、酷热等环境，适配动力电池不同温度工况下的隔爆测试。

电池隔爆试验箱，用于动力电池挤压隔爆性能

制冷系统

基于逆卡诺循环原理设计，由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成，制冷效率高、运行稳定。可快速实现低温环境切换，降温速率可达1~3℃/min，能精准模拟极寒地区使用场景，验证动力电池在低温挤压时的隔爆性能。系统配备过热、过流保护装置，避免制冷部件损坏，同时采用高效制冷剂，兼顾制冷效果与节能环保，确保设备长期稳定运行，满足批量测试的高效需求。

重要性

作为动力电池安全检测的核心设备，其重要性体现在多方面：一是守住安全底线，可有效规避动力电池挤压等场景下的起火、爆炸风险，保障使用者生命财产安全；二是助力合规准入，满足GB 38031、IEC 62133等国标及国际标准要求，为产品市场准入提供测试依据；三是支撑技术优化，通过测试数据定位电池结构、材料等设计缺陷，为电池隔爆性能升级提供实测支撑；四是保障产业健康发展，推动动力电池行业向更安全、更可靠的方向发展，助力新能源产业高质量推进。

应用领域

主要应用于新能源相关产业，核心领域包括：新能源汽车领域，用于动力电池单体、模组及Pack的挤压隔爆性能测试；储能领域，适配储能电站用锂电池的安全检测；动力电池生产企业，用于产品出厂前的质量筛查与性能验证；科研机构及检测机构，开展动力电池安全性能研究、合规检测及第三方认证；同时可应用于便携式电子设备锂电池、电动自行车电池等产品的隔爆测试，覆盖多类电池相关场景。

产品特点

核心特点突出，兼顾安全性与实用性：一是防爆结构坚固，采用Q345R防爆钢板焊接成型，隔爆等级达Ex d IIB T4 Ga，可耐受1.5MPa瞬时冲击压力；二是安全防护全面，配备爆破片式泄压装置、自动灭火系统及氮气吹扫系统，可有效防控测试过程中的安全风险；三是测试精准高效，集成高频传感器阵列，实时监测温度、压力、气体浓度等参数，数据采集准确、传输及时；四是适配性强，可根据客户需求定制腔体容积、测试参数，兼容不同规格动力电池测试；五是操作便捷，配备智能控制系统，支持参数预设、数据存储与导出，降低操作难度。

售后与服务

提供全流程一站式服务，保障设备稳定运行：售前提供免费样品适配测试、技术方案定制；售中提供上门安装、调试及一对一操作培训，确保用户熟练掌握设备使用方法；售后实行整机一年质保、核心结构终身保修，全国多城市设有服务网点，7×24小时技术响应，快速处理设备故障；终身提供备件供应、设备巡检及技术升级服务，定期提醒设备维护，降低用户长期使用成本，让检测工作无后顾之忧。