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设备采用高效压缩机制冷系统与PID调节加热模块，制冷端配备进口节流元件与冷凝器，确保低温输出稳定无波动；加热端采用不锈钢加热管，热效率高且发热均匀。快速温变高低温测试箱，制冷制热性能稳定

型号：TEB-225PF

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更新时间：2025-12-27

价格：5560

详细介绍

品牌	广皓天	产地	国产
温度波动范围	士0,3'C(-20~+100'C)±0.5C(+100.1~+150C)+2.5%RH	升温时间	士1.0°C(-20-+100°C)±1.5°C(+100.1~+150°C)士
外壳材料	防锈处理冷轧钢板士2688粉体涂装或SUS304不锈钢	内体材料	不锈钢板(SUS304CP种，2B抛光处理)
绝缘材料	硬质聚氨酯泡沫塑料(箱体用)玻璃棉(箱门用)

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

快速温变高低温测试箱，制冷制热性能稳定

工作原理

制冷系统基于蒸汽压缩式循环，压缩机将低温低压制冷剂蒸汽压缩为高温高压气体，经冷凝器冷却冷凝为液态，再通过节流装置节流降压为低温低压湿蒸汽，进入蒸发器吸收箱内热量实现降温。制热系统通过加热管通电发热，配合循环风机将热量均匀输送至箱内实现升温。快速温变功能通过PLC控制系统协调制冷、制热系统与风道切换，根据设定的温变曲线，精准调控压缩机、加热管的运行功率及风机转速，使箱内温度在短时间内完成指定范围的升降变化，满足环境应力筛选测试需求。

快速温变高低温测试箱，制冷制热性能稳定

重要性

在产品研发与质量检测中，快速温变高低温测试箱是评估产品耐环境应力能力的关键设备。通过模拟产品在运输、存储、使用过程中可能遇到的温度变化环境，可提前发现产品因材料热胀冷缩、部件装配间隙不当、电子元件温漂等问题导致的故障隐患，如外壳开裂、线路脱落、性能衰减等。其测试结果为产品结构优化、材料选型、质量控制提供科学依据，能有效提升产品可靠性与使用寿命，降低产品投放市场后的维修成本与质量风险，尤其电子、汽车、航空航天等领域，是保障产品核心竞争力的重要支撑。

满足标准

设备严格符合多项国家及国际标准，包括GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》、GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温》、GB/T 2423.22-2012《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化》，同时满足IEC 60068-2-1、IEC 60068-2-2、IEC 60068-2-14等国际电工委员会标准，以及MIL-STD-810G美国用标准中关于温度快速变化测试的要求，确保测试过程合规，测试结果具有通用性。

应用领域

广泛应用于电子电器、汽车工业、航空航天、新能源、医疗塑胶化工等多个领域。电子电器领域用于测试手机、电脑、传感器、电路板等产品的耐温变性能；汽车工业用于检测汽车零部件（如发动机组件、车载电子、橡胶密封件）在高低温交变环境下的可靠性；航空航天领域用于考核航天元器件、机载设备的环境适应能力；新能源领域用于测试锂电池、光伏组件的温变稳定性；医疗领域用于验证医疗设备在不同温度环境下的工作精度，覆盖产品研发、生产检验、质量抽检等全流程。

温度控制系统

采用进口PLC可编程控制器作为核心控制单元，搭配7英寸彩色触摸屏，支持温变曲线编程（最多可设置50段程序，每段可设定温度、保温时间、温变速率），具备曲线实时显示、数据记录与导出功能。温度采集采用高精度PT100铂电阻传感器，测量精度达±0.1℃，通过PID模糊控制算法，自动调节制冷、制热系统的运行状态，实现温度的精准调控。系统还具备超温报警、传感器故障报警、过载保护等功能，确保控制过程安全可靠，同时支持远程监控与操作，提升使用便捷性。

技术参数

温度范围：-70℃~+150℃；升温速率：5-15℃/min（可调，空载）；降温速率：3-10℃/min（可调，空载）；温度均匀性：≤±2℃；温度波动度：≤±0.5℃；内胆尺寸：400mm×500mm×600mm（常规款，可定制）；工作室材质：304不锈钢；外壳材质：冷轧钢板静电喷涂；保温材料：高密度聚氨酯泡沫；制冷工质：R404A（环保型）；电源：AC 380V 50Hz 3Phase（常规）；保护功能：超温、过载、缺相、低液位报警。

注意事项

设备需放置在平整、通风良好的场地，远离热源、阳光直射及易燃易爆物品，周围预留≥50cm散热空间。开机前需检查电源电压、制冷系统液位是否正常，确认门封条密封良好。测试样品需均匀放置，避免堵塞风道影响温度均匀性，样品体积不超过内胆容积的1/3。运行过程中禁止随意打开箱门，如需取放样品需先暂停设备，待温度稳定后操作。定期清洁冷凝器灰尘、更换过滤网，检查制冷系统管路是否泄漏；长期停用前需将箱内温度升至常温，擦干内胆水分，切断电源。操作人员需经过专业培训，熟悉操作规程，避免误操作导致设备故障或安全事故。