广皓天氙灯老化箱将助力国产车灯配备快速光谱调节装置有效解决以往周期过长
点击次数:10 更新时间:2026-07-17
广皓天新一代氙灯老化试验箱完成项目落地,正式服务于国产车灯可靠性验证工作。设备搭载自研快速光谱调节装置,针对性解决车灯行业传统耐候试验周期漫长、工况切换效率低等行业痛点,大幅提升车灯材料与光学组件老化验证效率,为国产车灯迭代升级、实现品质突破提供关键测试平台。 汽车车灯长期直面户外复杂气候,灯罩 PC 材料、反光镀层、密封胶、表面涂层持续承受阳光辐照、高低温交替与凝露侵蚀,极易发生黄变、开裂、镀层脱落、透光率衰减等失效问题。在传统检测模式下,常规氙灯老化试验箱光谱参数调整流程繁琐,切换不同试验标准需要拆装滤光组件、反复校准辐照度,调试耗时久,整体测试链路拉长,严重拖慢车灯新品研发进度。伴随新能源汽车产业快速发展,国产车灯造型持续创新,新材料、新工艺不断应用,企业对于缩短研发验证周期的需求愈发迫切。
本次交付的氙灯老化试验箱核心亮点为快速光谱调节装置。该装置摒弃传统手动更换滤片的操作模式,通过电控模组实现光谱波段快速切换,可模拟正午日光、晨昏弱光、高空光照等多种光谱环境,适配不同地区户外光照模拟需求。系统联动高精度辐照度实时监测单元,光谱切换完成后自动完成参数闭环校准,无需人工反复调试,极大缩减工况切换等待时间。同时设备集成温度、湿度、喷淋一体化控制系统,精准复刻车灯真实服役环境,高效评估灯罩抗黄变能力、镀层耐光老化性能以及密封结构耐候稳定性。
整套氙灯老化试验箱符合 ISO 4892、SAE J2527 等车灯行业通用耐候测试标准,能够开展持续加速老化测试,有效建立室内加速老化数据与户外自然暴晒结果的对应关系。借助快速光谱调节装置带来的效率提升,车灯企业可同步开展多组配方比对试验,快速筛选改性塑料、光学涂层、密封辅料方案,将原先冗长的验证周期显著压缩,降低研发时间成本,加快新品推向市场。
当前国产车灯自主化进程持续推进,精细化耐候可靠性测试成为品质把控关键一环。广皓天将持续优化氙灯老化试验箱软硬件配置,围绕汽车光学零部件行业需求迭代光谱调控、多环境因子耦合控制技术。未来企业将持续输出高智能化、高效率的耐候测试装备方案,助力车灯制造企业质量验证体系,持续提升国产车灯产品竞争力,赋能国内汽车零部件产业高质量发展。


