小鹏汽车与广皓天签约引入飞行汽车高压动力电池包空中隔爆应急释放验证系统

点击次数：19 更新时间：2026-07-07

小鹏汇天与广皓天正式签订专项设备采购与技术合作协议，小鹏汽车批量引入广皓天自研飞行汽车高压动力电池包空中隔爆应急释放验证整套系统，所有航空级电池泄压、隔爆、热失控防护参数均依托定制化电池隔爆试验箱完成全工况标定，破解 eVTOL 低空飞行场景电池热失控爆燃风险，搭建符合适航标准的动力电池安全验证体系，加速小鹏载人飞行汽车商业化落地进程。

相较于地面新能源车，飞行汽车动力电池工况更为严苛，垂直起降阶段持续 3C 以上高倍率放电，高空低压、温差骤变、空中撞击、迫降冲击等复合工况极易诱发电芯内部短路，热失控瞬间产生大量高温可燃气体。空中环境无地面消防处置条件，若电池包应急泄压通道失效、隔爆结构破裂，极易出现舱体爆炸、火焰外泄，直接威胁乘员生命安全。传统车载测试设备无法模拟高空低压环境与空中故障连锁反应，难以精准校验电池包空中隔爆应急释放机构可靠性，本次合作核心解决方案便是以电池隔爆试验箱为核心验证平台，航空动力电池极限测试空白。

本次交付的整套验证系统配套多台航空专用电池隔爆试验箱，箱体采用加厚 Q345R 防爆压力容器钢板一体成型，防爆等级 Ex d ⅡC T6，可模拟高空 0.5–1 标准大气压低压环境、-70℃至 150℃宽温域气候条件，完整复现电芯针刺、过充、挤压、高空减压叠加短路等失效工况。每台电池隔爆试验箱集成毫秒级定向泄压腔、全氟己酮自动灭火、氮气惰化阻燃模块，可隔绝热失控冲击波、高温火焰外泄，保障高压电池包破坏性试验安全开展。设备搭载千赫兹同步采集模块，联动高速摄像、红外热成像、多组分气体与高精度压力传感器，精准捕捉电池产气速率、内部峰值压力、泄压阀开启响应时长、隔爆屏障失效临界值等关键数据，完整还原空中故障下产气、升压、泄压、隔爆防护全流程演化规律。

小鹏飞行汽车高压电池包空中隔爆应急释放方案将全部在电池隔爆试验箱内完成迭代验证：研发团队先在电池隔爆试验箱复现不同飞行高度、载荷、故障程度工况，测算多级泄压阀、火焰阻隔通道、模组隔热隔爆层的安全阈值，量化空中应急释放机构开启时序与通径参数；同步模拟单电芯热失控后气体蔓延路径，优化电池包分区隔离、定向外排结构，杜绝舱内可燃气体积聚爆燃。依托电池隔爆试验箱上千组对比测试数据，优化车载 BMS 分级预警逻辑，建立高空低压环境专属热失控判定模型，实现故障早期预判、主动泄压、高压断电联动处置。

小鹏汇天深耕低空载人飞行器研发，严格对标DO-311A 适航安全规范，对动力电池包隔爆、泄压、热蔓延抑制提出远超地面车辆的严苛指标；广皓天深耕电池安全检测装备多年，电池隔爆试验箱已适配乘用车、储能、航空多领域电芯、模组、整包测试，可定制适配 600V–800V 航空高压电池包专用防爆腔体，温场均匀度控制 ±0.3℃，满足长周期、多循环极限验证需求。双方以电池隔爆试验箱为技术底座，打通实验室极限测试与飞行器空中安全防护设计链路，形成专属飞行汽车电池隔爆应急释放标准化验证流程。

整套验证系统投用后，小鹏将依托电池隔爆试验箱搭建内部航空电池安全数据库，飞行汽车动力电池适航测试规范，缩短电池包安全验证周期 30% 以上，大幅降低空中热失控爆炸隐患。业内评价，本次合作以专业电池隔爆试验箱为核心支撑，构建低空飞行器动力电池全维度安全验证能力，树立国内飞行汽车电池隔爆泄压测试，助力小鹏加快合规适航车型研发，推动城市低空交通产业安全、规范化发展。

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