蔚来汽车合肥工厂签约广皓天高温高湿折弯机，专用于换电站侧板湿热环境成型
点击次数：49 更新时间：2026-05-13
近日，蔚来汽车合肥制造基地与广东皓天检测仪器有限公司（广皓天）正式签约，批量采购高温高湿折弯机，专用于蔚来第四代换电站侧板 FPC 在湿热环境下的精密成型加工，保障换电站核心部件在工况下的长期稳定运行，助力蔚来补能网络高质量建设。
作为蔚来核心生产基地，合肥新桥智能电动汽车产业园工厂承担着整车制造与核心零部件自研自产重任，其第四代换电站实现 3 分钟极速换电、日服务 480 次的高效能力，已成为蔚来补能体系的核心支撑。换电站侧板作为户外长期服役的关键结构件，搭载的 FPC 需常年耐受 - 40℃至 85℃宽温、85% RH 高湿及昼夜温差、雨水侵蚀等复杂环境，传统常温折弯工艺加工的 FPC 易出现分层、铜箔氧化、导通电阻漂移等问题，直接影响换电站电气系统稳定性与使用寿命。
此次签约的广皓天高温高湿折弯机，是针对换电站侧板湿热成型痛点定制开发的核心装备，适配蔚来 0.1mm-0.5mm 厚度 FPC 的严苛加工需求。设备集成高精度湿热环境模拟系统，可精准复现 - 40℃～100℃、20% RH～98% RH 的工况，折弯过程温湿度波动控制在 ±0.5℃、±3% RH 内，模拟换电站侧板实际服役环境；采用七轴联动全闭环伺服控制，折弯角度精度 ±0.05°、重复定位精度 ±0.02mm，搭配柔性自适应模具与微力控制技术，确保 FPC 在高温高湿折弯后无裂纹、无分层、铜箔无损伤，导通电阻稳定＜1Ω，绝缘耐压≥1500V，全面满足蔚来换电站的高可靠标准。
在蔚来合肥工厂的多轮严苛验证中，广皓天高温高湿折弯机表现：对换电站侧板专用 PI 基材 FPC 进行 85℃/85% RH 双 85 湿热环境下连续 15 万次折弯循环，FPC 良品率高达 99.9%，远高于行业常规水平；高低温循环（-40℃～85℃）测试后，FPC 电气性能与机械强度无衰减，有效解决传统工艺在湿热环境下的成型缺陷，助力蔚来换电站侧板实现 “一次成型、长期可靠” 的生产目标。
长期以来，户外湿热环境专用 FPC 折弯设备多依赖进口，不仅采购与维护成本高昂，且定制化周期长、响应滞后。广皓天高温高湿折弯机凭借自主核心技术，打破进口垄断，以高性价比、快速定制与本地化服务优势，精准匹配蔚来换电站规模化、高质量生产需求，助力蔚来提升核心部件国产化率、降低生产成本，同时为国产精密制造装备在新能源补能领域的应用树立。
未来，广皓天将以本次合作为契机，持续深耕新能源汽车补能领域，迭代优化高温高湿折弯机的湿热环境适配能力与精密成型性能，拓展储能电站、户外充电桩等更多应用场景；同时深化与蔚来汽车的全产业链合作，依托双方技术优势，共同攻克环境下柔性电子制造难题，推动我国新能源汽车补能装备与精密制造技术的自主创新与高质量发展。
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