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近日,广东皓天检测仪器有限公司(广皓天)轨道交通错动折弯机智能制造项目正式落地青岛轨道交通产业示范区,项目总投资 1.2 亿元,规划建设 3 条专业化错动折弯机生产线,预计年产轨道交通错动折弯机 150 台套,将全面高铁轻量化构件精密成形装备的技术空白,为中国高铁 “减重提速" 提供核心装备支撑。
作为国内专注精密成形装备研发的技术企业,广皓天此次落地青岛的错动折弯机项目,聚焦轨道交通领域轻量化核心需求,突破传统折弯设备技术瓶颈。该设备创新性采用 “垂直施压 + 水平错动" 复合成形技术,通过上模多模块独立数控错动、下模精准位移补偿,实现高强度铝合金、不锈钢等轻量化板材的一次装夹复杂折弯,错动精度达 ±0.01mm,有效解决传统设备加工时的回弹、应力集中、板材开裂等难题。相比传统工艺,错动折弯机可减少 90% 模具更换时间,生产效率提升 40% 以上,单件构件重量减轻 12%-15%,同时保持结构强度达标。
青岛作为全国轨道交通产业高地,汇聚中车四方等企业,形成完整产业链生态。广皓天错动折弯机项目落地后,将与本地轨道交通企业深度协同,针对高铁车体、转向架、车厢内饰等关键轻量化构件,定制化开发错动成形解决方案。目前,项目已与中车青岛四方达成合作意向,错动折弯机将用于复兴号智能动车组铝合金车体部件的精密加工,助力列车进一步轻量化,降低能耗、提升运行速度。
项目负责人表示,错动折弯机是广皓天历时 5 年研发的核心成果,已获 16 项发明,技术指标达水平。青岛基地将集研发、生产、测试、服务于一体,不仅为轨道交通行业提供装备,还将拓展至新能源汽车、航空航天等轻量化领域。项目达产后,年产值将突破 2.5 亿元,带动本地精密制造、新材料等配套产业发展,强化青岛轨道交通装备产业的核心竞争力。
业内专家指出,高铁轻量化是行业发展核心趋势,错动折弯机的产业化应用,将破解轻量化构件加工难题,推动中国轨道交通装备制造向高精度、高效率、绿色化升级。广皓天青岛项目的落地,标志着国产错动成形技术正式迈入轨道交通主赛道,为中国高铁 “国家名片" 持续迭代注入新动能。


