广皓天与头部新能源车企达成战略合作，批量供应定制化恒温恒湿折弯机试验箱
点击次数：14 更新时间：2026-01-19
随着新能源汽车产业向高品质、高可靠性方向迭代，车载线束、柔性PCB、电池包连接件等核心部件的环境适应性与耐疲劳性能成为品质管控关键。近日，广皓天与头部新能源车企达成深度战略合作，批量供应定制化恒温恒湿折弯机试验箱，为车企核心零部件可靠性测试提供精准解决方案，标志着国产恒温恒湿折弯设备获得行业头部企业认可。 此次批量供应的恒温恒湿折弯机试验箱，是广皓天针对新能源汽车零部件测试需求定向研发的装备。设备核心优势在于实现温湿度精准控制与动态折弯测试的协同联动，温度控制范围覆盖-40℃~85℃，湿度调节范围20%~98%RH，温度波动度≤±0.5℃，湿度波动度≤±2%RH，可精准模拟高温高湿、寒区低温等服役环境。针对车企不同零部件测试需求，设备支持5~60次/分钟可调折弯频率与±10°~±180°定制化折弯角度，配备多工位测试模块，可同时完成多款样品测试，大幅提升检测效率。
在技术创新上，恒温恒湿折弯机试验箱采用精密伺服电机驱动与PID智能控温算法，确保折弯动作平稳精准，温湿度场均匀稳定，有效规避环境波动对测试结果的干扰。设备内置智能数据采集系统，可实时记录温湿度曲线、折弯次数、试样状态等关键数据，支持数据导出与追溯，契合车企严苛的质量管控标准。同时，设备采用IP68级密封电气柜与航天级耐磨模具材质，在长期高温高湿测试环境下可实现3000小时稳定运行，故障率低至0.3%以下，显著降低运维成本。 此次合作中，广皓天基于车企核心零部件测试场景，完成多项定制化升级：针对超薄电池包FPC测试需求，优化折弯夹具设计，将折弯精度控制在±0.02mm；适配车载线束多规格测试需求，开发模块化夹具快速切换系统；联动车企现有检测平台，实现测试数据无缝对接。该批恒温恒湿折弯机试验箱将主要应用于新能源汽车核心电子部件的耐疲劳性能测试，可提前暴露部件在复杂温湿度环境下的弯折断裂、绝缘老化等潜在风险，助力车企缩短研发周期，提升产品合格率。
此次批量供应不仅彰显了广皓天在恒温恒湿折弯测试设备领域的技术实力，更开启了国产环境可靠性测试设备与头部新能源车企合作的新篇章。未来，广皓天将持续深耕新能源汽车测试领域，以更精准的定制化解决方案，推动恒温恒湿折弯机技术迭代，为新能源汽车产业高质量发展筑牢品质根基。
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