广皓天多维度应力模拟错动折弯机，助力某柔性屏企业量产

近日，国家技术企业广东皓天检测仪器有限公司与国内柔性屏企业达成深度合作，其自主研发的多维度应力模拟错动折弯机正式入驻对方量产基地，成功破解柔性屏核心构件精密折弯的量产难题，为我国柔性显示产业规模化发展注入 “中国智造" 核心动力。此次合作标志着多维度应力模拟错动折弯机在柔性电子领域实现技术落地，柔性构件量产装备。

作为柔性屏量产的 “关键一环"，多维度应力模拟错动折弯机的技术创新直击行业核心痛点。柔性屏核心构件如 UTG 柔性玻璃、超薄基板等，具有厚度薄（仅 0.03-0.1mm）、韧性强但抗应力能力弱的特性，传统折弯设备易导致材料出现微裂纹、折痕残留、尺寸偏差等问题，良率长期徘徊在 85% 以下，严重制约量产效率。广皓天针对性研发的多维度应力模拟错动折弯机，在保留 ±0.01mm 位移精度、±0.1° 角度控制核心优势的基础上，创新搭载三维应力场实时模拟系统与微应变动态补偿模块，可精准复刻柔性材料折弯过程中的应力分布状态，通过 AI 算法实时调整错动轨迹与压力参数，从根源上解决应力集中导致的材料损伤问题。

“多维度应力模拟技术让错动折弯机实现了从‘能折弯’到‘精准折弯’的跨越。" 广东皓天研发总监表示，该设备通过融合有限元分析与实时应力监测技术，可提前预判材料形变风险，目前已斩获 12 项核心。柔性屏企业生产负责人补充道：“错动折弯机的入驻让我们的量产良率稳定突破 99%，生产成本降低 28%，摆脱了对进口装备的依赖。" 据悉， 20 台多维度应力模拟错动折弯机已完成生产线部署，后续年供应规模将扩大至 100 台。