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广皓天与某光伏合作高频电磁振动台提升光伏组件抗振性能,降低户外故障率

点击次数:46 更新时间:2025-11-14

近日,广皓天与国内光伏企业达成战略合作,依托自主研发的高频电磁振动台,完成光伏组件全场景抗振性能测试与优化项目。此次合作通过精准模拟户外复杂振动环境,全面验证并提升了光伏组件的结构稳定性与耐用性,有效降低了户外安装后的故障风险,为光伏产业高质量发展注入核心测试动力,彰显了高频电磁振动台在新能源装备检测领域的关键价值。

广皓天与某光伏合作高频电磁振动台提升光伏组件抗振性能,降低户外故障率


随着光伏产业向分布式、高海拔、多风区等复杂场景拓展,光伏组件在运输、安装及长期户外运行中,需承受颠簸冲击、风力共振、冰雹撞击等多重振动应力。传统测试设备难以精准还原高频振动场景,导致组件常出现边框开裂、电池片隐裂、接线盒松动等问题,成为户外故障率居高不下的核心痛点。该光伏企业为破解这一难题,经过多轮技术比对,最终选定广皓天高频电磁振动台作为核心测试解决方案。

此次投入测试的广皓天高频电磁振动台,专为大型光伏组件定制优化,核心优势直击行业测试痛点。设备频率范围覆盖 5Hz-3000Hz,可精准复现运输颠簸(10-50Hz)、风力共振(50-200Hz)等不同场景的高频振动,加速度达 80g,振动波形失真度≤2%,能真实还原组件所承受的复杂力学冲击。同时,设备配备 1.2m×1.0m 超大承载台面,适配各类规格光伏组件,支持正弦、随机、扫频等多模式振动测试,满足组件全维度抗振验证需求。




测试过程中,广皓天技术团队与光伏企业研发人员深度协同,通过高频电磁振动台对光伏组件进行长达 96 小时的连续严苛测试。设备精准控制振动频率、振幅及冲击力度,重点考核组件边框强度、电池片粘接稳定性、接线盒密封性能等关键指标。针对测试中暴露的薄弱环节,双方共同优化组件结构设计与材料选型,经高频电磁振动台二次验证,组件抗振性能较优化前提升 40%,户外预期故障率降低 60%,满足多风、高海拔等复杂场景的使用要求。

“高频电磁振动台的精准测试能力,让我们提前锁定了组件潜在的结构隐患,为优化方案提供了科学数据支撑。" 该光伏企业研发负责人表示,借助高频电磁振动台的严苛验证,产品户外可靠性显著提升,同时缩短了 30% 的研发周期,降低了量产阶段的质量风险。




作为振动测试设备领域的企业,广皓天高频电磁振动台已广泛应用于光伏、风电、新能源汽车等多个新能源细分领域。此次与光伏企业的成功合作,进一步拓展了高频电磁振动台的应用边界。未来,广皓天将持续深耕新能源检测技术,迭代升级高频电磁振动台的测试精度与场景适配性,为光伏组件及各类新能源装备提供更全面、更精准的抗振性能测试解决方案,助力行业降低户外运行风险,推动新能源产业可持续发展。