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近日,东莞广皓天(广东皓天检测仪器有限公司)为国内某大型汽车电子制造企业打造的振动测试数据与生产流程自动同步系统正式投用。其核心装备定制款三轴电磁振动台实现测试数据实时流转,使产品良率提升 12%,测试周期缩短 40%,破解了行业长期存在的 “测试 - 生产" 数据孤岛难题。

作为国家技术企业,广皓天此次部署的三轴电磁振动台堪称 “数据同步枢纽"。该设备采用电磁感应驱动技术,频率覆盖 1-5000Hz,加速度精度达 ±1%,XYZ 三轴耦合精度≤±3%,可模拟汽车行驶中颠簸、急刹等全场景振动环境。通过 16 路传感器接口联动三向加速度、位移等检测模块,设备每 0.1 秒生成一组测试数据,实时捕捉车载 ECU、传感器等部件的焊接牢固性、信号稳定性等关键指标。


“以往测试数据需人工录入生产系统,不仅耗时 2 小时 / 批次,误差率还高达 8%。" 企业生产负责人透露。广皓天通过自主研发的软件系统,实现三轴电磁振动台与 MES 生产系统无缝对接:当设备检测到 “虚焊"“信号延迟" 等问题时,数据即刻触发生产端预警,自动暂停对应产线并推送返修指令,同步更新物料溯源信息。该系统符合 ISO 16750-3 汽车电子测试标准,数据存储容量超 100 万组,支持远程监控与报表自动生成。
